N746-对称传动式剪板机设计【含SW三维图】 下载积分：100　资料编号： N746

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Word版说明书1份，共72页，约14000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共3张

SW三维图一套

摘  要

本次课题设计的是对称传动式剪板机，剪板机作为一种机械加工设备，体现现代机械化水平之一。随着科学进步的发展，剪板机技术也逐渐成熟。

此次设计为对称传动式剪板机要求连续冲切，剪切力为16 t，滑块行程为108mm。剪切次数60次/min。本文主要介绍了对称传动式剪板机的设计方法及设计过程，包括电动机的选择、带传动的设计、齿轮和轴等主要零部件的设计。主要是针对生产实习所遇到的老式剪板机的传动装置和执行机构等部分进行设计。传动装置选用V带传动和齿轮传动，执行机构选择曲柄滑块机构。设计过程中，对一些主要部件进行了强度校核。在剪板机的零件设计中，合理选择材料能够有效的延长压力机的使用寿命。在通过精心设计和提高加工零件尺寸精度的同时，也提高了劳动生产率，从而降低了产品的制造成本，增强了产品在市场上的竞争能力。

关键词：机械；剪板机；曲柄滑块；对称传动；

目录

摘  要 I

Abstract II

第 1 章  绪 论 1

1.1  课题背景 1

1.2  国内外研究现状 1

1.3  本次设计的主要内容 1

第 2 章  方案论证 2

2.1  传动方案的确定 2

2.1.1  液压传动方案 2

2.1.2  机械传动方案 2

2.2  总体传动方案 3

第 3 章  电动机的选择 4

3.1  电动机类型和结构形式的选择 4

3.2  电动机的功率和转速的选择 4

3.2.1  确定连杆长度 4

3.2.2  确定连杆的长度 4

3.2.3  受力分析 5

3.2.4  剪板机对偏心轴的最大扭矩 6

3.3  计算传动装置的运动和动力参数 7

3.3.1  确定传动比和分配各级传动比 7

3.3.2  计算各轴的转速、功率、及扭矩 7

3.4  电动机的校核 8

第 4 章 带传动的设计及计算 9

4.1  带轮的设计计算 9

4.1.1  带型的选择 9

4.1.2  确定带轮基准直径 10

4.1.3  确定带的传动中心距和基准长度 10

4.1.4  验算主动轮上的包角 11

4.1.5  确定带的根数 11

4.2  确定带的预紧力及作用在轴上的轴压力 12

4.2.1  计算预紧力 12

4.2.2  作用在轴上的轴压力 12

4.3  带轮的结构设计 12

4.3.1  小带轮的结构设计 12

4.3.2  大带轮的结构设计 14

第 5 章  齿轮设计 16

5.1  选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 16

5.1.1  齿轮类型的选择 16

5.1.2  齿轮材料和精度等级的选择 16

5.1.3  齿数的选择 16

5.2  按齿面接触强度设计 17

5.2.1  计算许用应力 17

5.2.2  计算几何尺寸 18

5.3  按齿根弯曲强度设计 19

5.3.1  确定公式内各参数的值 19

5.3.2  设计计算 20

5.4  几何尺寸计算 21

5.4.1  计算分度圆直径 21

5.4.2  计算中心距 21

5.4.3  计算齿轮宽度 21

第 6 章  轴的设计与校核 22

6.1  传动轴的设计及尺寸计算 22

6.1.1  轴材料的选择 22

6.1.2  初步确定轴的最小直径 22

6.1.3  轴的结构设计 22

6.2  主轴的设计及尺寸计算 29

6.2.1  轴材料的选择 29

6.2.2  初步确定轴的最小直径 29

6.2.3  轴的结构设计 29

第 7 章  轴承的选择与校核 36

7.1  轴承的选择 36

7.2  轴承的校核 36

第 8 章 曲柄滑块机构的设计及运动学分析 37

8.1  连杆结构的设计 37

8.2  曲柄滑块的运动学分析 39

8.2.1  位移分析 39

8.2.2  速度分析 40

8.2.3  加速度分析 40

8.3  剪切能力的计算 43

第 9 章  其他部件的设计 45

9.1  剪刀的设计 45

9.2  滑块和导轨的设计 45

9.2.1  导轨截面的选择 45

9.2.2  导轨材料及热处理 45

9.2.3  导轨长度的选择 46

9.3  机座的设计 46

9.3.1  机架的作用 46

9.3.2  对机座的主要要求 46

9.3.3  结构尺寸 46

第 10 章 模具设计 47

第 11 章 三维设计 50

第 12 章 运动仿真 53

第 13 章 数控编程 55

结论 63

参考文献 64

致谢 66

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