N777-摩托车气缸体压铸模具设计【含Proe三维图】 下载积分：100　资料编号： N777

作品包括:

Word版说明书1份，共26页，约16000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共21张

Proe三维图一套

工艺卡片一套

NC程序一份

摘要：压铸是制造业的一种工艺，能够成型复杂的高精度的金属制品，多用于汽车制造，机械制造等。本课题是对铝壳体进行模具设计并分析加工工艺。

    本模具考虑到年产量、工厂的设备及铸件的精度要求，选择一模一腔结构。以制品的最大端面为分型面,使制品顺利脱模。制品上还有散热片，须进行侧向抽芯。为了使动、定模能够准确地动作, 导向定位机构利用导柱与导套的配合。顶出机构是推杆推出的一次脱出机构。考虑到零件的位置关系,冷却水道采用循环式分布，以便冷却均匀、快速。

    采用Pro／Engineer、AutoCad来实现铝壳体的三维设计及模具成型零件设计。分析制件的成型质量和完成分型面的设计，再采用EMX组件来实现模架的装配，并在产品设计及模具装配过程中，辅助以必要的理论计算，将数字化设计与理论计算结合起来，可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期，提高产品设计及模具设计的准确性、产品成型质量，降低产品研发、模具设计成本。在设计过程中制定了合理的工艺方案，满足了大批量生产要求。同时，还编制了详细的工艺文件来保证模具的顺利加工及制品的生产。

关键词：压铸模具；加工工艺分析；Pro/E；

目    录

1 前言 1

1.1 课题内容 1

1.2 课题背景 1

1.3 课题来源及要求 1

1.4 国内外模具发展概况 2

2 总体方案设计 3

2.1 零件工艺分析 3

2.1.1 铸件尺寸精度 4

2.1.2 模具材料的选择 4

2.1.3 脱模斜度 3

2.1.4 型腔的确定 4

2.2 压铸机的选择 5

2.3 绘制铸件毛配图 7

2.4 对模具结构的初步分析 7

2.4.1 分型面的选择 7

2.4.2 浇注系统的设计 8

2.5 排溢系统设计 10

2.5.1 溢流槽的设计 10

2.5.2 排气槽的设计 10

2.6 摩托车气缸体压铸模具总体方案设计 11

2.6.1 设计压铸模的基本要求 12

2.6.2 总体方案设计 12

2.7 模架与成型零件设计 12

2.7.1 冷却系统设计 13

2.7.2 导柱导套的设计 13

2.7.3 模板的设计 15

2.8 推出机构的设计 16

2.8.1 推出机构的组成 16

2.8.2 推出机构的分类 16

2.8.3 推出机构的设计要点 17

2.8.4 推杆的设计 17

2.9 推出机构的复位与导向 18

2.10 侧抽芯机构的设计 18

2.11 确定各模板的尺寸 18

2.12 成型零件尺寸计算 19

2.12.1 型芯、镶块结构形式 19

2.12.2 型芯和型腔工作尺寸计算 19

3 型腔工艺分析和加工仿真 20

3.1 定模的工艺性审查 20

4 三维装配图及爆炸视图 22

5 结论 23

参考文献 24

致 谢 25

附 录 26

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