N803-手机壳注塑模具设计【含UG三维图】 下载积分：150　资料编号： N803

作品包括:

Word版说明书1份，共44页，约17000字

CAD版本图纸，共11张

UG三维图一份

摘 要

随着经济日益发展，各个行业高速发展，尤其为汽车行业。本次毕业设计所研究的就是手机壳塑料零件注塑模具设计，从注塑模具成型时的加工工艺到模具的制造、设计甚至到绘制三维图、二维图等的模具图的所有设计过程。并且对该手机壳的使用价值和结构特点做了分析，并对成型过程进行了细致仔细的分析和设计，在设计过程中，使用了三维软件对所设计的零件进行了建模，对零件进行了全面的设计以及设计优化。

本篇论文首先列出了选择注射机的重要参数，确定了注射机的型号和各种各项参数，对主要的参数进行了相应的计算，对重点部分分别进行了计算校核，还需要画出一整套的装配图以及对应的零件图，选择的模具安全可靠，产品质量和生产效率相对较高，也可以使成本降低，实现了高效率、高质量的特点，适合现代工业加工。在选择分型面的时候，我们采用了一模两腔，零件三个侧面有孔，所以需要使用侧抽机构，在浇注方面采用侧浇注口进行填充，设计了最重要的调节温度的典型的直通形冷却水路，直径大小为8mm，最后在设计完成之后，对注塑机和其他重要数据进行了校核，在大学学了三维软件，让我们感受到了三维模型的实用性和方便，还可以及时发现设计中的问题。

关键词：注射模具；计算机辅助设计；成型机的选择 ：模具设计。

目录

摘  要 2

目录 3

第一章  绪论 5

1.1 注射成型模具的地位及发展趋势 5

1.1.1 注塑成型模具的地位 5

1.1.2 注塑成型模具的发展趋势 5

1.2 毕业设计选题的背景 7

1.2.1 设计选题的背景和设计方法 7

第二章  塑件工艺性及成型工艺条件 9

2.1手机壳零件制品图 9

2.2 塑件结构工艺性分析 10

2.2.1 壁厚分析 10

2.2手机壳产品的结构设计 10

2.3塑件相关参数 12

2.3.1产品尺寸及精度 12

2.3.2产品表面粗糙度 12

2.3.3产品的体积和质量 12

2.4 塑件成型工艺条件分析 13

第三章 成型设备的选择 14

3.1 成型设备的选择 14

第四章 模具的结构设计 15

4.1 型腔数目的确定和排列方式 15

4.2 分型面的选择 15

4.2.1模具型腔数量的分布 16

4.3 浇注系统的设计 17

4.3.1 主流道的设计 17

4.3.2分流道的设计 18

4.3.3 浇口的设计 19

4.4冷料穴设计 20

4.5拉料杆设计 20

4.6 成型零部件的设计 21

4.6.1 成型零部件工作尺寸的计算 21

4.7 脱模机构 24

4.7.1 推出零件尺寸的确定 24

4.8 调温系统 25

4.8.1 调温系统的重要性 25

4.9调温系统设计 25

4.9.1 每个限定的时效内模腔总的热值量（ Q（kJ/h）） 25

4.10 导向机构 26

4.10.1 成型部分的导向 26

4.10.2 推出机构的导向 27

4.11 排气系统 27

4.12侧向抽芯机构类型选择 28

4.12.1 抽芯机构相关计算 29

4.12.2 斜导柱滑块机构 29

4.13侧抽斜推杆设计 30

3.5.1 斜推杆侧向抽芯机构设计计算 31

第五章  模具的选择及注塑机校核调试 33

5.1 模具的安装 33

5.2 注射机基本参数的校核 34

5.2.1 注射量的校核 34

5.2.2 锁模力的校核 34

5.2.3 最大注射压力的校核 35

5.3 模具外形安尺寸校核 35

5.4 注塑机的开模行的校核 36

5.5 模具安装校核 36

5.6模具总装图 37

5.7 模具的开合动作分析 38

5.8 试模 39

第六章 注塑钢材的选用 40

6.1 模板钢材 40

6.2 成型零件的钢材 40

6.3 标准件的钢材 40

结  论 41

致谢 42

参考文献 43

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