N823-年产3.2万吨乙烯加压精馏塔设计 下载积分：50　资料编号： N823

作品包括:

Word版说明书1份，共53页，约10000字

CAD版本图纸，共15张

摘要

精馏塔设备是炼油、煤化工、石油化工等生产中最重要的设备之一，化工企业生产中所处理的原料，中间产物，粗产品几乎都是由若干组分组成的混合物，其中一些混合物需要通塔设备将这些混合物分离为较纯净或几乎纯态的物质。目前对精馏塔设备的设计和研究，已经受到化工行业的极大重视。并且随着石油化工的迅速发展，塔设备的合理造型及设计将对这些相关行业越来越重要。

精馏主要是利用混合物中各组分的挥发度不相同而加热控制温度将各组分加以分离的一种分离过程。塔设备能够实现这一工艺过程，是分离装置，因此在乙烯的制取中则需要合适的塔设备来满足生产要求。需要分离的混合液体从塔的进料管进入塔体，经过再沸器的加热，蒸汽上升，与塔顶冷凝回流下来过程中的液体接触，难挥发的组分向下降液中转移，易挥发组分随着蒸汽上升，所以易挥发组分浓度愈高，从而达到分离的目的。

本次设计为年产3.2万吨乙烯精馏筛板塔。设计内容包括两个部分，第一部分为塔设备的工艺计算，包括对进出塔组分的分析，回流比的计算，塔直径的确定，塔高，塔板结构以及流体演算和塔附属设备的计算。第二部分为塔设备的强度校核，包括对壳体的强度计算，质量载荷计算，地震以及风弯矩的计算，以及裙座和裙座附属结构的计算。

通过这次设计我了解到筛板塔主要优点有:结构比浮阀塔更简单，易于加工，方便安装检修等操作；处理能力大，比同塔径的泡罩塔可增加10 ～15%；塔板效率高，气液可以在塔内保持充分的接触，其效率比泡罩塔高15%左右；压降较低，每板压力比泡罩塔约低30%左右。

塔体总高27.65m，塔体直径1600mm，塔壳壁厚14mm，42块筛孔塔板，裙座高为2.1米，塔内操作压力为2.1Mpa。满足生产需求以及工艺和操作的要求，塔体符合压力容器安全技术规定，实现了安全，经济的要求。

关键词： 精馏塔； 筛板塔； 乙烯； 操作压力

目 录

第一部分 工艺计算 1

1.1 物料衡算 1

1.2 确定塔温 2

1.3、塔板数的计算 3

1.4 塔径的计算 5

1.5、塔内物件的工艺尺寸 10

1.6、流体力学验算 14

1.7、塔的操作负荷性能图 17

1.8、附属设备的选择 23

1.9、管径的确定 25

第二部分 强度及稳定性计算 27

2.1  封头与圆筒厚度的确定 27

2.2  质量载荷的计算 28

2.3  塔的自振周期 29

2.4  地震载荷及地震弯距计算 29

2.5  风载荷和风弯矩计算 32

2.6  最大弯矩 33

2.7  圆筒的应力校核 34

2.8  裙座壳轴向应力校核 34

2.9  基础环厚度计算 36

2.10 地脚螺栓 37

2.11 筋板 37

2.12 盖板 38

2.13 裙座与塔壳对接连接焊缝的验算 38

2.14 开孔补强的计算 39

第三部分 吊柱的强度计算 44

参考文献 47

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。