作品包括:
Word版说明书1份,共27页,约11000字
CAD版本图纸,共5张
目 录
摘 要 I
第1章 车床左支座零件的分析及毛坯的确定 1
1.1 车床左支座的作用和工艺分析 1
1.1.1 零件的作用 1
1.1.2 零件的工艺分析 1
1.2 零件毛坯的确定 2
1.2.1 毛坯材料的制造形式及热处理 2
1.2.2 毛坯结构的确定 2
第2章 车床左支座的加工工艺设计 4
2.1 工艺过程设计中应考虑的主要问题 4
2.1.1 加工方法选择的原则 4
2.1.2 加工阶段的划分 4
2.1.3 加工顺序的安排 5
2.1.4 工序的合理组合 6
2.2 基准的选择 6
2.2.1 粗基准和精基准的具体选择原则 6
2.2.2 选择本题零件的基准 7
2.3 机床左支座的工艺路线分析与制定 8
2.3.1 工序顺序的安排的原则 8
2.3.2 工艺路线 8
2.4 机械加工余量 9
2.4.1 影响加工余量的因素 9
2.4.2 机械加工余量、工序尺寸以及毛坯余量的确定 10
2.5 确定切削用量及基本工时 12
2.5.1 工序一 粗铣Ø80H9( )mm孔大端端面 12
2.5.2 工序二 粗镗Ø80H9内孔 15
2.5.3 工序三 精铣Ø80H9大端端面 16
2.5.4 工序四 精镗Ø80H9内孔 17
第3章 专用夹具设计 19
3.1 定位基准的选择 19
3.2 夹具定位误差的分析 19
3.3 切削力及夹紧力计算 19
3.3.1切削用量 19
3.3.2、确定进给量 20
3.3.3、选择刀具磨损标准及耐用度 20
3.3.4、确定切削速度和工作台每分钟的进给量 20
3.3.5、校验机床效率 20
3.3.6、夹紧力计算 21
3.4 夹具设计思路 21
3.4.1、设计意义 21
3.4.2、夹紧方案 21
3.4.3、夹具体设计 22
设计心得 23
参考文献 24
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