N864-膜式壁焊接生产线—管板双面自动焊接结构设计 下载积分：150　资料编号： N864

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Word版说明书1份，共46页，约21000字

开题报告一份

CAD版本图纸，共8张

摘要

当前国内引进的膜式壁管一些问题,钢管和扁钢的允许误差较大,这些设备的性能参数以及刚度、强度均不能满足国内生产的需要。不利于我国锅炉行业的持续发展。研发适合我国国情的管屏制造设备迫在眉睫。针对当前管屏焊机传动部件的刚度,执行部件的强度和精度,整体机架和固定支承的结构,焊接导电性,双面熔化极气体保护焊焊接工艺存在的问题。设计了传动部件,执行部件,机架等部件以及导电系统,确定了焊接的规范。本文的主要工作如下:

1.确定了管屏的焊接要求和规范,仰角焊的焊接方法和规范。明确了焊接对电源的要求和其他影响因素,并且对于焊枪群方法进行分析,使焊接工艺能够达到焊接的要求。

2.本设计采用了交流电机,摆线针轮减速器,蜗轮蜗杆减速器,及小尺寸万向联轴节的刚性传动方式传动,较之前的传动部件提高了运行精度,同时保证了传动的刚性。在压轮组上采用了无间隙多碳刷集电系统,提高了焊接的导电效率。采用矩形截面的直线型导轨,提高了导轨的刚性和稳定性。并且设计定位块,提高了装配精度。进行计算与有限元Ansys仿真校核,使得设计符合要求

3.设计煌机的零部件二维图纸。

最后,本设计的焊机可以对管屏同时进行双面焊接,整机具有刚性好,精度高,结构简单方便,焊接运动平稳,控制系统先进,高效且高可靠性等优点。完全能满足生产要求,降低了成本。为我国锅炉行业提供适合我国国情的性能价格比高的膜式壁管屏焊接装备。

关键词:膜式壁,管屏焊机,结构设计,仿真分析

摘要 2

第一章绪论 3

1.1研究背景 4

1.2研究意义 4

1.3国内外产品设计方法与发展趋势 5

.4论文的主要研究内容 8

第二章锅炉膜式水冷壁自动化焊机总体方案设计 8

2.1焊机设计的主要技术指标和质量要求 8

2.2总体方案设计 9

2.2.1焊接工艺方案 9

第二章锅炉膜式水冷壁自动化焊机结构分析 11

1脉冲MAG焊接方法 11

1.1MAG焊接方法 11

1.2平、仰焊接特点 12

1.3仰角焊的熔滴过渡形式和对焊接电源的要求】、 12

2膜式壁管屏脉冲MAG焊接规范 14

3其他因素对膜式壁管屏焊接的影响 14

3.1扁钢的位置 15

3.2扁钢的宽度 15

3.3焊枪的倾角 15

3.4焊丝对中和干伸长度 16

2.2.2焊枪群数的选择和布置 17

2.2.4导电系统方案 19

2.2.5电控系统方案 20

2.2.6机架系统方案 20

2.2.7工作原理和总体方案 20

第三章零部件的结构设计与计算 22

3.1传动机构的部件设计与计算 22

3.1.1传动部件的结构设计 22

3.2压轮组的设计与计算 27

3.2.1压轮组的结构设计 27

3.2.3轴承的设计与计算 32

3.2.4键的设计与计算 34

3.3.1导轨部件的结构设计 35

3.3.2销与蠼栓的设计与计算 36

3.4机架系统的设计与受力分析 39

3.4.2机架系统的受力分析方法 41

3.5本章小结 41

4.1结论 41

4.2展望 42

参考文献 42

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