作品包括:
Word版说明书1份,共37页,约16000字
开题报告一份
CAD版本图纸,共9张
UG三维图一套
目 录
1 绪论 1
1.1选题的背景和意义 1
1.2我国塑料模具的发展 3
1.3未来我国模具行业发展措施 3
2 零件分析 5
2.1零件的工艺分析 5
2.1.1 设计塑件时必须考虑的几个方面的问题: 5
2.1.2 尺寸和精度: 5
2.1.3 塑件的形状: 5
2.1.4 塑件的臂厚: 6
2.2 塑件选材 6
2.2.1零件的材料 6
2.2.2塑件收缩率与模具尺寸的关系 7
3 塑件的体积估算和注塑机型号的选择 9
3.1 估算零件体积及质量 9
3.2注射机的类型和规格 9
3.3 注射机有关工艺参数的校对 10
3.3.1最大注射量的校核 10
3.3.2 锁模力: 11
3.3.3 注射机压力的校核 11
3.3.4 最小模具厚度与最大模具厚度校核 11
4 浇注系统的设计 12
4.1 主流道衬套的设计 12
4.2 冷料井和拉料杆的设计 13
4.3 分流道的设计 13
4.4 浇口的设计 14
5 成型零部件的设计 15
5.1 分型面的确定 15
5.2 排气槽的设计 15
5.3 成型零件的结构设计 16
5.3.1 型腔的结构设计 16
5.3.2 型芯的结构设计 16
5.3.3 成型零件的尺寸计算 17
6 合模导向机构的设计 19
6.1导柱的设计 19
6.2 导套的设计 19
7 塑件脱模机构的设计 20
7.1 推出机构的设计 20
7.2 复位的设计 22
8 侧向分型与抽芯机构设计 22
8.1抽芯机构设计的原则 22
8.2侧向分型与抽芯机构类型的确定 22
8.3 抽芯距S 23
8.4 侧抽芯力的计算 23
5.11斜导柱的设计 24
5.11.1斜导柱倾斜角度的确定 24
5.11.2斜导柱直径的的计算 24
5.11.3斜导柱的总的长度的计算 24
为斜导柱倾斜的角度; 24
8.4 滑块与导滑槽的组合及设计形式 25
导滑槽与斜滑块配合示意 25
8 模架及标准件的选用 25
8.1 确定模具的基本类型 25
9 模具冷却系统的设计 27
10 模具的装配 29
10.1 组件型腔和型芯与模板的装配 29
10.2 推杆的装配要求 29
10.3 模具总装配程序 30
10.4 该模具的装配要求: 30
10.5 模具的装配工艺 30
10 结论 32
参考文献 33
致 谢 34
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