N988-两管程的固定管板式换热器结构设计 下载积分：50　资料编号： N988

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Word版说明书1份，共18页，约7800字

CAD版本图纸，共18张

摘要：本课题详细介绍了换热器的设计与制造过程,它以流体的物性参数和生产量要求为基础,利用传热过程基本原理、通过计算确定固定管板式换热器的基本型式。依据GB150-1998《钢制压力容器》和GB151-1999《管壳式换热器》等标准对换热器各零部件结构与强度进行设计，包括筒体、管箱、封头、折流板及管板等，管板是连接壳体、管束和管箱，并承受压力和热膨胀以及来自此三部件载荷的主要部件。特别的，对于管板，我们分析了其危险截面应力并加以校核，保证其安全性。在加工制造方面，用简单的流程图将各零部件的加工与装配次序表现得清晰明了，对管子与管板的连接、管孔的加工提出了更详细具体的要求。

关键词:固定管板式换热器；管板；折流板；封头

目录

第一章 引  言 2

1.1 概述 2

1.1.1换热器在工业中的应用 2

第二章   换热器的选型 2

2.1选型的基本原则 2

2.1.1换热器类型的选取 2

2.1.2介质流向的确定 2

2.1.3介质流程的选择 2

2.1.4 换热管的结构尺寸 2

2.1.5 管子的排列和管心距的确定 2

2.1.6 管壳程数及管子数 2

2.1.7 折流板排列与间距 2

3.1筒体的计算 3

3.2管板的计算与应力校核 3

3.2.1法兰力矩 3

3.2.2换热管稳定许用应力 4

3.2.3 参数和系数计算 4

第四章   管束的振动计算及防振设计 7

4.1 计算横流速度 7

4.2 计算卡曼旋涡频率 7

4.3 计算紊流抖振主频率 7

4.4 计算声频 7

4.5 换热管的固有频率 8

4.6 临界横流速度 8

4.7 结论 8

第五章   焊接工艺设计 8

5.1主要受压元件的材料选择及其可焊性评价与焊接材料选择说明 8

5.1.1 材料的选择 8

5.1.2 材料的可焊性评价 9

5.1.3 焊接材料的选择 9

第六章　固定管板式换热器的零件加工 9

6.1.1封头的备料及加工 9

6.1.2 壳体的加工 10

6.1.3 管板的备料与加工 10

6.2 组装工艺与要求 11

6.2.1 管箱的组装、焊接与加工 11

6.2.2 管束的组装 11

6.2.3 管子与管板的连接 11

参 考 文 献 11

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