作品包括:
Word版说明书1份,共24页,约10000字
任务书一份
开题报告一份
CAD版本图纸,共3张
摘 要
课题是利用传统的压榨技术对油菜籽制油工艺的设计,在传统的高温条件下对菜籽油进行压榨取油的基础上进行创新与改造,将施工的温度控制在150℃进行压榨加工,同时改装榨螺使用双螺杆榨机,增大压力,使油部位移4cm~5cm,还根据品种不同的菜籽油的物理特性与生化特性的不同,可在各个工序上调节水份和温度。在压榨的阶段还可适量掺糠,减慢滑动速度。进行改造后的工艺可使每50kg油菜籽多出油0.5kg~1.0kg,并且油的品质好,风味纯正,安全无污染,色泽浓郁,营养价值高。采用压榨时温度由原来的190℃降为150℃,结果使压榨饼的变性程度低,同时过氧化值和酸值都有明显降低,从而可作饲料,发酵培养基,食用蛋白等。并且此工艺可以进行自动化,连续化生产,可提供大量的菜籽油,满足人们的日常需要。
关键词菜籽油;冷榨;双螺杆榨机;
目 录
摘 要 Ⅰ
关键词 Ⅰ
Abstract Ⅰ
Key words Ⅱ
1 前言 1
1.1 菜籽油的营养成分 1
1.2 菜籽油压榨意义 1
1.2.1 菜籽油的作用 1
1.2.2 前景展望 2
2 生产工艺设计 2
2.1 设计原则 2
2.1.1 设计依据 3
2.1.2 产品成分 3
2.1.3 产品指标 3
2.2 工艺流程及说明 4
2.2.1 压榨车间工艺流程 4
2.2.2 工艺说明 4
2.2.3 主要工艺设备说明 5
3 工艺计算 6
3.1 物料平衡计算 6
3.2 带出热量的计算 8
3.3 带入的热量 9
3.4 带出的热量 9
3.5 双螺旋榨机蒸炒锅 9
3.5.1 带入的热量 10
3.5.2 带出的热量 10
3.6 冷却干燥箱 10
3.6.1 带入热量的计算 10
3.6.2 带出热量的计算 11
4 蒸汽、冷凝水、和电的消耗量 11
4.1 蒸汽的消耗量 11
4.2 冷凝水的消耗量 11
4.3 用电的消耗量 11
5 经济技术分析 11
5.1 总投资的经济消耗 11
5.2 每天总花费估算 13
5.3 日毛利核算 14
5.4 年利税估算 14
5.5 日纯利核算 14
5.6 回收期 14
5.7 社会效益 14
6 生产车间卫生和安全 14
6.1 废水、废渣的处理 14
6.2 个人卫生 14
6.3 厂区内公共卫生 15
6.4 生产安全 15
6.5 生产现场生产卫生要求 15
6.6 下班后安全及卫生工作 16
参考文献 16
致谢 17
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