K1127-轴支架加工工艺及钻扩三孔夹具设计 下载积分：50　资料编号： K1127

作品包括:

Word版说明书1份，共42页，约13000字

工序卡14张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共3张

摘要

本文是在轴支座的图样分析后进行轴支座的机械加工工艺路线的设计，同时按照其中的加工工序的要求设计夹具。

轴支座的主要加工内容是表面和孔。其加工路线长，加工时间多，加工成本高，零件的加工精度要求也高。按照机械加工工艺要求，遵循先面后孔的原则，并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以底面作为粗基准，以底面与两个工艺孔作为精基准，确定了其加工的工艺路线和加工中所需要的各种工艺参数。

在零件的夹具设计中，主要是根据零件加工工序要求，分析应限的自由度数，进而根据零件的表面特征选定定位元件，再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件，最后就是确定专用夹具的结构形式。

关键词：轴支座；加工工艺；工序；专用夹具

目  录

第1 章 绪论 3

第2章 零件的分析 3

2.1 零件的作用 3

2.2 零件的工艺分析 3

第3章 零件的工艺规程 4

3.1 确定毛坯的制造形式 4

3.2 轴支架加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 4

3.2.1 孔和平面的加工顺序 5

2.2.2 孔系加工方案选择 5

3.3 轴支架加工定位基准的选择 6

3.3.1 粗基准的选择 6

3.3.2 精基准的选择 6

3.4 轴支架加工主要工序安排 6

3.5 毛坯尺寸的确定 10

3.6 确定各工序的加工设备和工艺装备 12

第4章 确定切削用量及基本时间 13

5 钻扩三孔夹具设计 29

5.1 研究原始质料 29

5.2 定位基准的选择 29

5.3 切削力及夹紧力的计算 29

5.4 误差分析与计算 31

5.5 钻套、衬套、钻模板设计与选用 31

5.6 确定夹具体结构尺寸和总体结构 34

5.7夹具设计及操作的简要说明 34

5.8 确定夹具体结构尺寸和总体结构 34

总 结 36

参考文献 37

致 谢 38

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