P667-螺杆加工工艺及钻4mm孔夹具设计 下载积分：50　资料编号： P667

作品包括:

Word版说明书1份，共36页，约13000字

工序卡2张

CAD版本图纸，共6张

摘  要

本设计是基于螺杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。螺杆零件的主要加工表面是外圆及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后槽的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面，在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。

关键词：螺杆类零件；工艺；夹具；

目  录

摘  要 II

一 引言（或绪论） 1

（一）、机械加工工艺概述 1

（二）、机械加工工艺流程 1

（三）、夹具概述 2

（四）、机床夹具的功能 2

（五）、机床夹具的发展趋势 3

1.5.1机床夹具的现状 3

1.5.2现代机床夹具的发展方向 3

二、零件的分析 5

（一）、零件的作用 5

（二）、零件的工艺分析 5

三、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 7

（一）、零件的结构与工艺分析 7

（二）、毛坯的选择 7

四、选择加工方法，制定工艺路线 8

（一）、机械加工工艺设计 8

4.1.1 选择机床和夹具 8

4.1.2 分析加工部位 8

（二）、制定机械加工工艺路线 8

（三）、工艺方案的比较与分析 10

五、选择加工设备及刀具、夹具、量具 12

（一）、选择加工设备与工艺设备 12

（二）、确定工序尺寸 12

（三）、计算加工余量 13

六、确定工序切削用量及基本时间 15

（一）、工序切削用量 15

（二）、工序时间计算 22

七、夹具设计 24

（一）、定位基准的选择 24

1.1粗基准的选择 24

1.2精基准的选择 24

（二）、切削力和卡紧力计算 24

（三）、定位误差分析 27

（四）、夹具设计及操作的简要说明 28

总结 30

参考文献 31

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