JJ3530-肥皂盒注塑模具设计【含UG三维图】 下载积分：100　资料编号： JJ3530

作品包括:

Word版说明书1份，共32页

外文翻译一份

CAD版本图纸，共17张

UG三维图一份

摘要

塑料是一种可塑性的合成高分子材料，具有重量轻且坚固，耐化学腐蚀，电绝缘性好，价格便宜，可塑性好等特点，广泛应用于电脑、手机、汽车、电机、电器、家电和通讯产品制造中。注塑成形是成形塑件的主要方法之一，是指使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却固化获得产品的方法。注塑的优点是生产速度快，效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。本次设计的产品为肥皂盒，具有重量轻，强度高，耐腐蚀，易清洁等特点，为大批量生产产品。本次设计在针对产品进行工艺性分析后，确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小；其中最重要的是确定型芯和型腔的结构，以及它们的定位和紧固方式。此外还进行了脱模机构的设计，合模导向机构的设计，冷却系统的设计等。最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件图及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。实践证明：该模具结构合理、可靠,并能保证产品质量,对此类注塑产品的模具设计有参考价值。

关键词：塑料,注塑成形,模具设计

目录

摘要2

Abstract 3

第一章前言6

1.1模具在加工工业中的地位6

1.2模具的发展趋势7

1.3设计在学习模具制造中的作用8

第二章塑料的工艺分析8

2.1塑件元件图及技术要求8

2.2原料（ABS）的成型特性和工艺参数9

2.2.1 ABS塑料主要的性能指标9

2.2.2 ABS的注射成型工艺参数9

第三章注塑设备的选择10

3.1注射成型工艺条件10

3.1.1模具所需塑料熔体注射量10

3.1.2分型面上的投影面积及所需锁模力11

3.2选择注射机11

3.3模架的选定12

3.4注射机的校核13

3.4.1最大注射量的校核13

3.4.2锁模力校核13

3.4.3模具与注射机安装部分相关尺寸校核13

第四章型腔布局与分型面设计14

4.1型腔的布局14

4.2分型面的设计14

第五章浇注系统的设计15

5.1主流道的设计15

5.2主流道衬套的设计16

5.3分流道的设计17

5.4浇口的选择18

5.4.1浇口的选用18

5.4.2浇口位置的选用19

5.4.3浇注系统的平衡20

5.4.4排气的设计20

第六章成型零件的设计20

6.1成型零件的结构设计20

6.1.1型腔结构设计20

6.2成型零件工作尺寸计算21

6.2.1外形尺寸22

第七章合模导向机构的设计23

7.1导柱结构23

7.2导套结构24

7.3侧抽芯机构的设计24

7.3.1抽拔力24

7.3.2抽芯距25

第八章脱模机构的设计25

8.1脱模机构设计的总原则25

8.2推杆设计26

8.2.1推杆的形状26

8.2.2推杆的位置和布局26

第九章温度调节系统的设计27

9.1模具冷却系统的设计28

9.2模具加热系统的设计28

第十章模具的装配29

10.1模具的装配顺序29

10.2开模过程分析30

参考文献31

致谢32

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