P221-连接扣冲压工艺及级进模具设计 下载积分：50　资料编号： P221

作品包括:

Word版说明书1份，共32页,约12000字

CAD版本图纸，共9张

摘 要

从连接口外形结构分析，该工件轮廓结构由直线圆弧过度相切，工件形状具备对称性。模具的设计先从工件的工艺结构出发，根据工件图只要求和形状来确定模具的设计方案，模具采取了级进模具结构，从而进步一确定模具制造精度等级，和排样设计从而确定出模具的类型结构，从实际生产的角度出发，为了节约模具制造成本，提高产品生产效率，保证工件的生产精度，该工件的冲裁模具设计方案采用了复合模具冲裁。在模具设计前主要查找工件图纸中未标注公差的尺寸公差，根据尺寸公差来确定模具制造的精度，经过多次的排样分析以后，开始进行模具的结构设计，计算模具的闭合高度、卸料力、冲裁力、冲裁间隙、模具装配配合间隙、凸模高度、压力中心、模具总压力，根据总冲压力选择冲压设备；所有的设计方案确定以后开始绘制模具草图、装配图、零件图、编写技术要求、设计说明书。

关键词：级进模具，冲裁力，连接口，冲裁间隙，压力中心

目  录

1 前言 1

1.1冷冲压模具概述和发展 1

1.2当前模具的技术水平 1

2 冲压件工艺分析 2

2.1 工件材料分析 2

2.2 工件结构形状分析 2

2.3 尺寸精度 3

3 冲压工艺方案确定 4

3.1 冲裁工艺方案的确定 4

3.2 冲裁工艺方法的选择 4

4 模具总体结构 5

4.1 模具类型的选择 5

4.2 定位方式的选择 5

4.3 送料方式的确定 5

4.4 出件方式的确定 5

4.5模架结构和导向装置的选择 5

5 工艺参数计算 7

5.1 排样方式的选择 7

5.2 冲压力的计算 10

6 刃口尺寸的计算 14

6.1 冲裁间隙的确定 14

6.2 刃口尺寸的计算及依据与法则 15

7 主要零部件设计 19

7.1 凹模设计 19

7.2 凸模的设计 22

7.3 卸料装置的设计 23

7.4 凸模固定板的设计 25

7.5 导向零件及模架的选用的设计 25

7.6 模柄的选用 26

8 冲压设备的校核与选定 27

8.1 冲压设备的校核 27

8.2 冲压设备的选用 27

8.3压力机的选择 27

9结  论 29

参考文献 30

致  谢 31

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