KS813A-轴承座加工工艺及钻25孔夹具设计 下载积分：50　资料编号： KS813A

作品包括:

说明书一份，共26页，约9300字

CAD版本图纸，共3张

摘要

计算生产纲领，确定生产类型；分析产品装配图，对零件图样进行审查；确定毛坯的种类、形状、尺寸及精度；拟定工艺路线（划分工艺过程的级成、选择定位基准、选择零件表面的加工方法、安排加工顺序、选择机床设备等）；进行工序设计（确定各工序余量、切削用量、工序尺寸及公差，选择工艺装备，计算时间定额等）；确定工序的技术要求及检验方法，填写工艺文件。

根据生产、技术条件和对产品的使用要求，从工艺的角度出发，对零件图样进行如下 内容的审查：零件图样的视图、尺寸、公差和技术要求的完整性与正确性；加工要求的合理 性；零件结构的工艺性等。

关键词：工序，工艺，工序余量，公差

目     录

摘要 1

Abstract 1

第1章  前言 3

第2章 零件工艺的分析 4

2.1零件的工艺分析 4

2.2  确定毛坯的制造形式 5

第3章 拟定轴承座加工的工艺路线 5

3.1定位基准的选择 5

3.2 加工路线的拟定 6

第4章 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7

第5章 确定切削用量及基本工时 8

5.1 工序03 铣基准面A 8

（2）计算铣削用量 8

5.2 工序04 钻4-Φ7孔、扩4-Φ7孔至Φ11深7 9

（2）计算钻削用量 9

5.3 工序05粗铣、半精铣、精铣Φ25孔端面 10

（2）计算铣削用量 10

5.4 工序06扩Φ23孔至Φ24.8，铰Φ24.8孔至Φ25 11

（2）计算钻削用量 11

5.5 工序7 配作2-Φ4H7销孔 12

（2）计算钻削用量 12

第4章  钻Φ25孔夹具设计 13

4.1 夹具的夹紧装置和定位装置 13

4.2切削力及夹紧力的计算 14

4.3 夹具的导向 16

4.4 钻孔与工件之间的切屑间隙 17

4.5 钻模板 17

4.6定位误差的分析 18

4.7 钻套、衬套、钻模板设计与选用 19

4.8 确定夹具体结构和总体结构 20

4.9 夹具设计及操作的简要说明 21

结论 22

致谢 23

参考文献 25

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