作品包括:
说明书1份,共27页,约7600字左右
CAD版本图纸,共4张
工序卡一张
过程卡一张
摘 要
本文是对轴承座零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程。此外还对轴承座零件的两道工序的加工设计了专用夹具.
机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产,专为某工件加工工序服务的专用夹具,则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本论文夹具设计的主要内容是设计轴承座镗孔夹具设计。
关键词:轴承座,加工工艺,加工方法,工艺文件,夹具
目 录
摘 要 II
Abstract 1
目 录 2
第1章 序 言 4
第2章轴承座的加工工艺规程设计 5
2.1零件的分析 5
2.1.1零件的作用 5
2.1.2零件的工艺分析 5
2.2确定生产类型 6
2.3确定毛坯 6
2.3.1确定毛坯种类 6
2.3.2确定铸造加工余量及形状 6
2.3.3绘制铸造零件图 6
2.4工艺规程设计 7
2.4.1选择定位基准 7
2.4.2制定工艺路线 7
2.4.3选择加工设备和工艺设备 8
2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 9
2.5确定切削用量及基本工时 9
2.5.1粗铣、精铣左端面 9
2.5.2铣右侧斜面 13
2.5.3粗镗、精镗?47、?40孔 14
2.5.4 钻铰?12孔 15
2.5.5钻3хM6螺纹孔、M4螺纹孔底孔 16
2.5.6攻丝3хM6螺纹孔、M4螺纹孔 17
2.6本章小结 18
3 镗孔夹具设计 19
3.1 研究原始质料 19
3.2 定位、夹紧方案的选择 19
3.3切削力及夹紧力的计算 19
3.4 误差分析与计算 21
3.5 夹具设计及操作的简要说明 22
结 论 23
参 考 文 献 24
致 谢 25
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