

作品包括:
Word版说明书1份,共30页,约9500字
CAD版本图纸,共10张

摘要:该设计题目为支撑盘冲压成形工艺及模具设计,体现了盘类冲压零件的设计要求、内容及方向。有一定的设计意义,通过对该零件模具的设计,进一步加强了设计者冲压模设计的基础知识,为设计更复杂的冲压模具做好铺垫和吸取了更深刻的经验。
本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识,首先对零件进行工艺性分析,以确定冲压工序,然后计算零件的体积,便于选取合适的压力机,最后分析了零件的特征,确定模具的设计参数、设计要点及卸料装置的选取。
本冲压件的外缘和内孔均为圆形,所以在设计模具结构时,应考虑内孔与外缘的相对位置精度。又由于零件需要拉深,所以复合模是首选,其工序即为:冲孔、落料、拉深。模具的设计中,设计凹模是关键,结合本副模具及零件的特点,刚性推件装置是比较合适的选择。
关键词:冲压模 复合模 凹模
目录
1绪论 1
1.1模具CAD/CAM技术状况 1
1.2模具设计与制造能力状况 3
2工艺性分析 5
3排样设计 6
3.1确定零件的排样方案 6
3.条料宽度、导尺间宽度和材料利用律的计算 6
4工艺方案的确定 8
5模具结构形式的选择与确定 9
5.1正倒装结构 9
5.2送料方式 9
5.3定位装置 9
5.45模架的选用 9
5.5导向方式 10
5.6卸料方式 10
6冲压力与压力中心 11
6.1加强筋拉深的总力 11
6.2冲裁工序总力的计算 11
6.3初选压力机 12
6.4压力中心的计算 13
7模具工作机构的设计 14
7.1工作零部件的设计与标准化 14
7.1.1工作零部件的计算 14
7.1.2工作零部件的设计与标准化 16
7.2定位装置的设计与标准化 20
7.2.1固定挡料销的设计与标准化 20
7.2.2导料销的选用 20
8 标准模架的选用及其他零件的确定 22
8.1卸料装置的设计与标准化 23
8.2联接件的选用与标准化 23
9支撑盘拉深冲孔落料复合模总装图 24
10压力机的校核 25
结束语 26
致谢 27
参考文献 28
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