P236-长方体翻边盖帽弯曲件的冲压成形工艺及模具设计 下载积分：50　资料编号： P236

作品包括:

Word版说明书1份，共41页，约11000字

CAD版本图纸，共15张

摘要

本设计运用弯曲成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了板材的性能要求，为选取模具的类型做好了准备；然后计算了弯曲件的弯曲力，便于选取压力机吨位及确定压力机型号；最后分析了弯曲件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及顶出装置的选取。

本设计采用了八字摆块复合模成型件。复合模具有生产效率高，制件精度高等特点，特别适合大批量高精度生产。成型原理可划分为两个阶段：首先，凸模与凹模共同作用成型U形件；凹模继续下行，迫使摆块左右摆动动作，U型件被再次弯曲成型，最后成型件，这种机构动作灵活可靠，设计方便，非常适合在本副模具中使用。

关键词：弯曲模  凸模  凹模  摆块

目   录

1 绪论………………………………………………………………………1

1.1国内模具的现状和发展趋势……………………………………………1

1.2国外模具的现状和发展趋势……………………………………………3

2 弯曲件工艺性分析及方案的确定………………………………………4

2.1弯曲件工艺性分析………………………………………………………4

2.2弯曲工艺方案的确定……………………………………………………4

2.3弯曲件工艺方案分析……………………………………………………6

3主要设计计算………………………………………………………………7

3.1冲裁件主要设计计算……………………………………………………7

3.2弯曲件毛坯坯料尺寸的计算……………………………………………9

3.3弯曲应力的计算………………………………………………………10

3.4压料力的计算…………………………………………………………10

3.5压力机公称压力的确定………………………………………………11

3.6弯曲模工作部分尺寸的设计…………………………………………11

4模具类型的选择…………………………………………………………17

4.1具体结构选择…………………………………………………………17

4.2定位方式的选择………………………………………………………18

4.3出件方式的设计………………………………………………………18

5 主要零件的设计 ………………………………………………………19

5.1凸模的结构设计………………………………………………………19

5.2凹模的结构设计………………………………………………………22

5.3摆块的结构的设计……………………………………………………24

5.4定位零件的设计………………………………………………………26

5.5弹顶部件的设计………………………………………………………28

5.6导板的设计……………………………………………………………28

6 压力机的参数与校核 …………………………………………………29

7 模具零件的加工工艺 …………………………………………………30

7.1凸模的加工工艺过程…………………………………………………30

7.2凹模的加工工艺过程…………………………………………………31

8 模具的装配 ……………………………………………………………32

9 模具试冲时常见的故障及原因和调整方法 …………………………33

总   结……………………………………………………………………34

致   谢……………………………………………………………………36

参考文献………………………………………………………………… 37

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