P246-无凸缘筒形件盖体落料拉深切边成形复合模设计-长32.6 下载积分：50　资料编号： P246

作品包括:

Word版说明书1份，共28页，约12000字

CAD版本图纸，共13张

摘  要

本论文介绍了拉深切边的成形方法和条件，拉深是利用拉深模在压力机的压力作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心件的加工方法。旋转体拉深时的应力应变分析，还有拉深过程中的 起皱和拉裂。拉深件毛坯的尺寸计算，和工艺计算，以及拉深次数的计算。 拉深模结构相对较简单。根据拉深模使用的压力机类型不同，拉深模可分为单动压力机用拉深模和双动压力机拉深模；根据拉深顺序分为首次拉深和以后各次拉深；根据工序组合可分为单工序拉深、复合工序拉深和连续工序拉深；根据压料情况可分为有压边装置和无压边装置拉深。从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用CAD进行各重要零件的设计。

关键词：工艺分析；拉深成型；模具装配；模具结构

目   录

摘要 …………………………………………………………………………1

1绪 论………………………………………………………………………1

2 无凸缘筒形件冲压工艺的分析…………………………………………5

2.1拉深件工艺分析 ………………………………………………………5

2.2拉深工艺计算和工艺方案 ……………………………………………5

2.2.1工艺方案的确定 ……………………………………………………5

2.2.2计算毛坯尺寸 ………………………………………………………6

2.2.3排样.裁板方案………………………………………………………6

2.2.4成形次数的确定 ……………………………………………………7

2.2.5确定是否用压边圈 …………………………………………………8

2.2.6选取凸模与凹模的圆角半径 ………………………………………8

2.3压力、压力中心计算及压力机的选用 ………………………………8

2.3.1压力计算 ……………………………………………………………8

2.3.2压力机的类型选用…………………………………………………10

2.3.3辅助工序……………………………………………………………11

3 模具的结构设计 ………………………………………………………12

3.1模具工作部分的计算…………………………………………………12

3.1.1拉深模的间隙………………………………………………………12

3.1.2拉深模的圆角半径…………………………………………………12

3.1.3凸.凹模工作部分尺寸和公差 ……………………………………12

3.1.4选用模架.确定闭合高度及总体尺寸 ……………………………14

3.2模具零件的结构设计…………………………………………………15

3.2.1落料凹模……………………………………………………………15

3.2.2拉深凸模……………………………………………………………15

3.2.3凸凹模………………………………………………………………16

3.2.4切边凸模……………………………………………………………16

3.2.5压边圈………………………………………………………………16

3.2.6导柱.导套 …………………………………………………………17

3.2.7固定挡料销…………………………………………………………17

3.2.8模柄 …………………………………………………………………17

3.2.9其他零件 ……………………………………………………………17

3.3模具总装图 ……………………………………………………………18

4 无凸缘圆筒模具的安装与调试…………………………………………19

4.1无凸缘筒形件拉深模具的安装 ………………………………………20

4.1.1拉深模的安装要求 …………………………………………………20

4.1.2拉深模的安装 ………………………………………………………20

4.2无凸缘筒形件拉深模具的调试 ………………………………………21

4.2.1拉深模的调试要点 …………………………………………………21

4.2.2调整方法 ……………………………………………………………21

结束语………………………………………………………………………22

致谢…………………………………………………………………………23

参考文献……………………………………………………………………24

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