作品包括:
Word版说明书1份,共28页,约8800字
CAD版本图纸,共17张
摘 要
系统介绍了工件的成形工艺及模具成型结构对工件质量的影响分析,模具成型部分和总装结构的设计。介绍了圆筒拉深模具设计时要注意的要点,并较多的考虑了模具结构的调整性、易更换性及模具成本。从控制制件尺寸精度出发,对圆筒拉深模具的各主要尺寸进行了理论计算,以确定各工作零件的尺寸,从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述,并应用CAD进行各重要零件的设计。
关键词:工艺分析;工件成型;模具结构。
目 录
第一章 绪论 …………………………………………………………………………1
1.1 国内模具的现状和发展趋势………………………………………………1
1.1.1 国内模具的现状………………………………………………………………1
1.1.2国内模具的发展趋势………………………………………………………2
1.2 国外模具的现状和发展趋势…………………………………………………3
1.3 深圆筒拉深件模具设计与制造……………………………………………4
1.3.1 深圆筒拉深模具设计的设计思路…………………………………………4
1.3.2 深圆筒拉深模具设计的进度…………………………………………………4
第二章 深圆筒件工艺分析 …………………………………………………………5
2.1 拉深件的工艺性分析………………………………………………………5
2.2 拉深工艺计算和工艺方案的确定…………………………………………5
2.2.1 工艺方案的确定……………………………………………………………6
2.2.2 计算毛坯尺寸………………………………………………………………6
2.2.3 确定是否用压边圈……………………………………………………………6
2.2.4 拉深次数的确定………………………………………………………………6
2.2.5 排样及相关的计算……………………………………………………………7
2.3 压力、压力中心计算及压力机的选用………………………………………8
2.3.1 压力计算……………………………………………………………………8
2.3.2 压力机的选用………………………………………………………………8
第三章 模具的结构设计……………………………………………………………9
3.1 模具工作部分的计算………………………………………………………9
3.1.1 拉深模的间隙………………………………………………………………9
3.1.2 拉深模的圆角半径…………………………………………………………9
3.1.3 凸凹模工作部分的尺寸和公差………………………………………9
3.1.4 选用模架、确定闭合高度及总体尺寸………………………………………11
3.2 模具零件的结构设计………………………………………………………12
3.2.1拉深凹模……………………………………………………………………13
3.2.2拉深凸模……………………………………………………………………13
3.2.3打料块………………………………………………………………………14
3.2.4压边圈…………………………………………………………………14
3.2.5 导柱、导套……………………………………………………………………14
3.2.6其他零件……………………………………………………………………14
3.3 模具总装图…………………………………………………………………15
结束语………………………………………………………………………17
致谢 …………………………………………………………………………………18
参考文献 ……………………………………………………………………………19
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