P261-活门的冲压工艺及级进模具设计 下载积分：50　资料编号： P261

作品包括:

Word版说明书1份，共30页，约10000字

CAD版本图纸，共14张

摘  要：本设计题目为活门件，体现了典型冲裁模的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该模具的设计，加强了设计者对冲裁模设计基础知识的理解和运用，为设计更复杂的冲裁模具做好了铺垫。本设计运用冲裁工艺及模具设计的基础知识，首先分析了板材的性能要求，为选取模具的类型做好了准备；然后计算了冲裁件的冲裁力，便于选取压力机吨位及确定压力机型号；最后分析了冲裁件的特征，便于确定模具的设计参数、设计要点及卸件装置。本设计采用了冲孔—落料级进模成形活门制件。成形原理可划分为两个阶段：首先冲孔凸模与凹模共同作用先冲出活门制件上的孔，而后利用第一步冲出的两个 10mm的半圆孔做精确定位使外形凸模与凹模共同作用使工件落料成形。

关键：    冲孔—落料级进模  冲孔凸模   凹模    压力机吨位       

目       录

绪   论  ……………………………………………………………………………1

1.1 国内模具的现状和发展趋势 ………………………………………………1

1.1.1 国内模具的现状 …………………………………………………………1

1.1.2 国内模具的发展趋势 ……………………………………………………2

1.2 国外模具的现状和发展趋势 ………………………………………………2

1.3 活门冲孔落料级进模具设计与制造方面 …………………………………3

  1.3.1 活门冲孔落料级进模具设计的设计思路 ………………………………3

  1.3.2 活门模具设计的进度 ……………………………………………………3

1  工艺性分析  ……………………………………………………………………5

2 冲压工艺方案的确定   …………………………………………………………6

3  排样设计  ………………………………………………………………………7

 3.1 确定零件的排样方案…………………………………………………………7

 3.2 条料宽度、导料板间距离和材料利用率的计算……………………………7

4  模具结构形式的选择与确定  …………………………………………………9

5  冲压力与压力中心的计算………………………………………………………10

 5.1 冲裁工序总力的计算…………………………………………………………10

 5.2 初选压力机……………………………………………………………………11

 5.3 压力中心的计算………………………………………………………………11

6  模具主要零件……………………………………………………………………13

6.1 工作零部件的设计与标准化……………………………………………13  6.2定位装置的设计与标准化……………………………………………………18

6.3 标准模架的选用………………………………………………………………19

6.4 卸料部件的设计与标准化……………………………………………………20

7  模具装配与调试…………………………………………………………………21

 7.1安装总述 ………………………………………………………………21   7.2模具装配过程 …………………………………………………………………21

8  垫片冲孔落料连续模总装图……………………………………………………23

9  压力机的校核  …………………………………………………………………24  

结束语 ………………………………………………………………………………25

致谢 …………………………………………………………………………………26

参考文献 ……………………………………………………………………………27

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