作品包括:
Word版说明书1份,共31页,约13000字
CAD版本图纸,共24张
摘 要:本论文介绍了带凸缘件拉深的成形方法和条件及其拉深模的设计过程,拉深是利用拉深模在压力机的压力作用下,将平板预制金属坯料或空心工序件制成开口空心件而不产生过度起皱、变薄和拉裂的加工方法。它可以成行出带直边、斜边或两者混合或带弯曲边的圆柱形或盒形的制件。本文要设计的制件为带凸缘圆柱形件。
拉深模结构较简单。根据拉深模使用的压力机类型不同,拉深模可分为单动压力机用拉深模和双动压力机拉深模;根据工序组合可分为单工序拉深、复合工序拉深和连续工序拉深;根据压料情况可分为有压边装置和无压边装置拉深。本文要设计的模具为单动压力机复合工序压边装置拉深,内容主要包括模具结构设计、零部件的加工以及装配、应用CAD进行各重要零件的设计等。
关键词:拉深;模具装配;模具结构
目 录
1 绪论………………………………………………………………………………1
1.1 国内模具的现状和发展趋势…………………………………………………1
1.1.1国内模具的现状………………………………………………………………1
1.1.2国内模具的发展趋势…………………………………………………………2
1.2国外模具的现状和发展趋势……………………………………………………3
1.3 带凸缘拉深件模具设计与制造………………………………………………4
1.3.1带凸缘拉深模具设计的设计思路……………………………………………4
1.3.2带凸缘拉深模具设计的进度…………………………………………………4
2 带凸缘件工艺分析………………………………………………………………5
2.1 拉深件的工艺性分析…………………………………………………………5
2.2 拉深工艺计算和工艺方案的确定……………………………………………5
2.2.1 工艺方案的确定………………………………………………………………5
2.2.2 计算毛坯尺寸…………………………………………………………………6
2.2.3排样、裁板方案………………………………………………………………6
2.2.4成形次数的确定………………………………………………………………7
2.2.5确定是否用压边圈……………………………………………………………8
2.2.6选取凸模与凹模的圆角半径…………………………………………………8
2.3成形次数的确定…………………………………………………………………8
2.3.1成形次数的确定………………………………………………………………8
2.3.2压力机的类型选用……………………………………………………………10
2.3.3辅助工序………………………………………………………………………11
3 模具的结构设计…………………………………………………………………12
3.1 模具工作部分的计算…………………………………………………………12
3.1.1 拉深模的间隙…………………………………………………………………12
3.1.2 拉深模的圆角半径……………………………………………………………12
3.1.3 凸凹模工作部分的尺寸和公差………………………………………………12
3.1.4 选用模架、确定闭合高度及总体尺寸………………………………………13
3.2 模具零件的结构设计…………………………………………………………14
3.2.1 落料凹模………………………………………………………………………15
3.2.2 拉深凸模………………………………………………………………………15
3.2.3 凸凹模…………………………………………………………………………15
3.2.4 打料块…………………………………………………………………………15
3.2.5 压边圈…………………………………………………………………………16
3.2.6 导柱、导套……………………………………………………………………16
3.2.7 固定挡料销……………………………………………………………………16
3.2.8 模柄……………………………………………………………………………17
3.2.9 其他零件………………………………………………………………………17
3.3 模具总装图……………………………………………………………………18
4 带凸缘模具的安装与调试………………………………………………………19
4.1 带凸缘模具的安装……………………………………………………………19
4.1.1拉深模的安装要求………………………………………………………………19
4.1.2 拉深模的安装…………………………………………………………………20
4.2 带凸缘筒形件拉深模具的调试………………………………………………21
4.2.1 拉深模的调试要点……………………………………………………………21
4.2.2调整方法…………………………………………………………………………21
5 结束语……………………………………………………………………………23
致谢 …………………………………………………………………………………23
参考文献………………………………………………………………………………24
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