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P285-带孔圆形垫板的冲压成形工艺与模具设计-外径29 下载积分:50 资料编号: P285

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共30页,约10000字

CAD版本图纸,共18张

全套.png

摘要: 垫板——冲孔落料级进模设计。通过分析制件的工艺性可确定制件的成形加工需要一副模具完成。在一副连续模中,可以完成包括冲裁,弯曲,拉伸和成形等多道冲压工序。相对其他冷冲压模具结构而言,它具有以下一些优点:

工件加工精度较好,尺寸精度较高,并且模具寿命较长; 

②生产效率高,凸凹模不受到最小壁厚的限制。但需考虑的问题是:模具零部件加工制造比较困难,成本较高,并且受条料外形尺寸的精度限制较大。

关键词:连续模  工艺性能    凸凹模  模具制造

目    录

1绪论……………………………………………………………………………………………1

2制件的工艺性分析……………………………………………………………………… 2

3工艺方案的确定…………………………………………………………………………3

4主要工艺参数计算………………………………………………………………………4

 4.1 排样的设计与计算………………………………………………………………… 4

  4.1.1 确定搭边与搭肩值…………………………………………………………………4 

  4.1.2 计算送料步距和条料的宽度………………………………………………………4

  4.1.3 计算材料的利用率…………………………………………………………………5

 4.2 冲压力的计算并初步选取压力机的吨位………………………………………5

  4.2.1冲压力的计算……………………………………………………………5

  4.2.2 卸料力.推件力及顶件力的计算……………………………………………6

  4.2.3 总冲压力……………………………………………………………………7

 4.3 压力机的公称压力的确定……………………………………………………………7

 4.4 压力中心的确定……………………………………………………………………8

 4.5 工作部分的尺寸计算………………………………………………………………8

  4.5.1 计算凸凹模工作部分的尺寸(冲孔)并确定其公差………………………8

  4.5.2 外形落料凸模、凹模刃口尺寸的计算………………………………………9

5模具总体设计……………………………………………………………………12

 5.1 模具类型的选择……………………………………………………………………12

 5.2 定位方式的选择……………………………………………………………………12

 5.3 导向方式的选择…………………………………………………………………12

 5.4 卸料方式的选择…………………………………………………………………12

6 模具主要零部件的设计…………………………………………………………13                  6.1 工作零件的结构设计………………………………………………………… 13

 6.1.1 凹模的设计……………………………………………………………… 13

  6.1.2 冲孔凸模的设计………………………………………………………… 14

 6.2 定位零件的设计…………………………………………………………… 16

  6.2.1 始用挡料销的设计与标准化………………………………………………17

  6.2.2 固定挡料销的设计与标准化………………………………………………17

  6.2.3 导正销的设计与标准化……………………………………………………18

  6.2.4 导料板的设计与标准化……………………………………………………18

 6.3 导向装置的设计……………………………………………………………19     

 6.4 卸料装置的设计………………………………………………………………19

 6.5 连接与固定装置的设计………………………………………………………20

  6.5.1 模柄的设计…………………………………………………………………20

  6.5.2 固定板的设计………………………………………………………………20

  6.5.3 螺钉与销钉的设计…………………………………………………………21

  6.5.5 卸料板的设计………………………………………………………………21

 6.6 模架及组成零件的确定……………………………………………………………21 

  6.6.1 模架的选用…………………………………………………………………………21

    6.6.2 模座的确定………………………………………………………………21

  7 模具闭合高度及压力机有关参数的校核 ………………………………………………22

8 绘制模具总装图和非标零件工作图………………………………………………… 23        8.1 本模具总装图和非标零件工作图见附图…………………………………… 23          8.2 本模具的工作原理……………………………………………………………… 23

 9结束语………………………………………………………………………………24

 致谢 …………………………………………………………………………………25

 参考文献……………………………………………………………………………26

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