P295-油封钢圈冲压工艺及模具设计 下载积分：50　资料编号： P295

作品包括:

Word版说明书1份，共35页，约11000字

CAD版本图纸，共18张

摘要: 本设计题目为油封钢圈冲压工艺及模具设计，体现了典型复合模具的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者冲裁模设计的基础知识，为设计更复杂的冲裁模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。

本设计充分运用冲裁工艺及模具设计的基础知识，首先分析了板材的性能要求，为选取模具的类型做好了准备；然后计算了冲裁件的冲裁力，便于选取压力机吨位及确定压力机型号；最后分析了冲裁件的特征，便于确定模具的设计参数、设计要点及卸件装置。

本设计采用正装复合模，通过落料、拉伸、冲孔、切边工序在一次行程中完成制件的成形。模具采用后侧导柱导向方式，导料采用导料板，送进步距控制采用挡料销，采用固定卸料、刚性打杆、打板卸料方式。如果不考虑经济成本时，采用级进模设计会更好。

关键词：冲裁模 复合模 凸模 凹模 凸凹模 压力机吨位 

目    录

1  绪  论…………………………………………………………………………………1

1.1国内模具的现状和发展趋势……………………………………………………1

1.1.1国内模具的现状 ……………………………………………………………1

1.1.2　国内模具的发展趋势……………………………………………………2

1.2　国外模具的现状和发展趋势…………………………………………………3

1.3　油封钢圈件模具设计与制造方面……………………………………………4

1.3.1油封钢圈模具设计的设计思路……………………………………………4

1.3.2油封钢圈件模具设计的进度………………………………………………4

2  零件的工艺性分析……………………………………………………………………5

3  拉深工艺计算…………………………………………………………………………6                                                                   

3.1  修边余量的确定 ………………………………………………………………6     

3.2  毛坯尺寸计算 …………………………………………………………………6      

3.2.1 确定拉深件毛坯尺寸计算的依据 ………………………………………7   

3.2.2 该零件毛坯尺寸的计算……………………………………………………7  

3.3  排样………………………………………………………………………………7     

3.4  确定拉深系数及拉深次数……………………………………………………8   

3.5  凸凹模的最小壁厚 ……………………………………………………………8   

4   确定工艺方案及模具结构形式……………………………………………………9     

4.1  工艺方案的确定 ………………………………………………………………9      

4.2  模具结构形式的选择与确定 ………………………………………………10

5   冲压设备的选择 ……………………………………………………………………10      

5.1  冲裁工序总力的计算…………………………………………………………10

5.2  初选压力机 ……………………………………………………………………11

5.3  压力中心的计算………………………………………………………………12

6   模具主要零件的设计与标准化 …………………………………………………12

6.1  工作零部件刃口尺寸的计算 ………………………………………………12

6.2  工作零部件的设计与标准化………………………………………………13

6.2.1 冲孔凸模的设计……………………………………………………………14

6.2.2 落料凹模的设计……………………………………………………………14

6.2.3 凸凹模的设计………………………………………………………………16

6.3  其它零部件的设计与选用……………………………………………………16

6.3.1 刚性打件的设计……………………………………………………………16  

6.3.2 定位零件的设计 …………………………………………………………16  

6.3.3 卸料部件的设计……………………………………………………………17

6.3.4 卸料螺钉的选用……………………………………………………………17    

 6.4  标准模架的用 ………………………………………………………………17

7   模具总装图及其工作过程分析……………………………………………………18

7.1  模具工作过程分析……………………………………………………………18

7.2  模具总装图 ……………………………………………………………………18

8   工作零件的加工工艺性……………………………………………………………21

9   结束语…………………………………………………………………………………23

致谢 …………………………………………………………………………………………24

参考文献……………………………………………………………………………………25

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