作品包括:
Word版说明书1份,共33页,约12000字
CAD版本图纸,共5张
摘要
分析了工件的尺寸、形状、结构成形工艺,工件由冲孔、落料、弯曲等工艺构成,冲裁件结构难度中等,工件要求大批量生产,根据这次课程设计的任务要求,需要设计一副单工序弯曲模具,根据工件图纸上的技术要求,冲裁件尺寸精度、表面质量、生产批量、冲裁件材料力学性能等,综合分析,计算材料利用率,冲裁力,弯曲力,冲裁间隙压力中心的,选取冲压设备,绘制装配草图、装配图、主要工作零件的技术图纸,最后编写设计说明书准备答辩。
关键词:复合模具,帽形件,成形工艺
目 录
1 绪论 1
2 工艺设计 2
2.1 工件分析 2
2.2 零件的分析 2
2.3 材料分析 2
2.4 尺寸精度 2
2.5 冲裁弯曲件的工艺性分析 3
2.6 模具总体结构的确定 4
2.6.1 送料方式的确定 4
2.6.2 定位方式 4
2.6.3 卸料方式的选择 4
2.6.4 导向方式的选择 4
3 排样设计 6
3.1 展开尺寸计算 6
3.2搭边值的确定 7
3.3 排样类型 8
3.3.1工序排样相关参数的确定 8
3.3.2送料步距的确定 8
3.3.4条料宽度的确定 8
3.3.5材料利用率计算 9
4 冲压力计算 11
4.1冲压力计算 11
4.1.1 冲裁力 11
4.1.2 弯曲力的计算 11
4.1.3卸料力的计算 12
5 模具压力中心的确定 13
6刃口尺寸的计算 14
6.1 冲裁间隙的确定 14
6.2 刃口尺寸的计算及依据与法则 15
7 主要零部件的设计 19
7.1 工作零件的结构设计 19
7.1.1 弯曲凹模的设计 19
7.1.2 凹模材料的确定 20
7.1.3 凹模的固定方式 21
7.1.4 凹模精度的确定 21
7.2 凸模的设计 21
7.2.1 凸模的结构确定 21
7.2.2 凸模的长度确定 21
7.3 顶件装置 22
7.3.1顶件装置设计 22
7.3.2 顶件块的选择 22
7.3.3顶件弹性原件的选用 23
7.4 凸模固定板的设计 23
7.5.垫板的设计 24
7.6 模架、模柄的选用 24
7.6.1 上下模座的选用 24
7.6.2 模柄的选用 25
8 冲压设备的校核与选定 27
8.1 冲压设备的校核 27
8.2 冲压设备的选用 27
8.3压力机的选择 27
结论 28
致谢 29
参考文献 30
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