作品包括:
Word版说明书1份,共31页,约14000字
CAD版本图纸,共11张
UG三维工件图1张
摘要
在目前激烈的市场竞争中,产品投入市场的迟早往往是成败的关键。模具是高质量、高效率的产品生产工具,模具开发周期占整个产品开发周期的主要部分。因此客户对模具开发周期要求越来越短,不少客户把模具的交货期放在第一位置,然后才是质量和价格。因此,如何在保证质量、控制成本的前提下加工模具是值得认真考虑的问题。模具加工工艺是一项先进的制造工艺,已成为重要发展方向,在航空航天、汽车、机械等各行业得到越来越广泛的应用。模具加工技术,可以提高制造业的综合效益和竞争力。研究和建立模具工艺数据库,为生产企业提供迫切需要的高速切削加工数据,对推广高速切削加工技术具有非常重要的意义。本文的主要目标就是构建一个冲压模具工艺过程,将模具制造企业在实际生产中结合刀具、工件、机床与企业自身的实际情况积累得高速切削加工实例、工艺参数和经验等数据有选择地存储到高速切削数据库中,不但可以节省大量的人力、物力、财力,而且可以指导高速加工生产实践,达到提高加工效率,降低刀具费用,获得更高的经济效益。
本设计为保骨架螺母板的冷冲压模具设计,根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求,第一先分析零件的工艺性,确定冲裁工艺方案及模具结构方案,然后通过工艺设计计算,确定排样和裁板,之后计算冲压力和压力中心,初选压力机,计算凸、凹模刃口尺寸和公差,最后设计选用零、部件,对压力机进行校核,绘制模具总装草图,以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。最后完成此次的设计。
关键词:冲压模具;45号钢;冲裁件;凸模;凹模;零件图;装配图。
目录
第1章绪论1
1.1冲压的概念、特点及应用1
1.2冲压的基本工序及模具2
1.3冲压技术的现状及发展方向3
第2章零件工艺性分析及工艺方案的确定7
2.1产品的冲压工艺性分析7
2.1.1结构工艺性7
2.1.2冲裁件的精度和粗糙度7
2.1.3冲裁件的材料8
2.2冲压工艺方案的制定8
2.2.1工艺方案的制定方法8
2.2.2冲压工艺方案确定与选择11
第3章冲压模具总体结构设计12
3.1模具类型12
3.2操作与定位方式12
3.3卸料与出件方式12
3.4模架类型及精度12
第4章冲压模具工艺与设计计算13
4.1排样设计与计算13
4.2设计冲压力与压力中心与初选压力机14
第5章模具的装配图与零件图18
5.1模具的装配图18
5.2冲压模具的零件图19
第六章结论27
参考文献28
致谢29
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