作品包括:
Word版说明书1份,共39页
CAD版本图纸,共20张
UG三维工件图1张
摘要
本文首先介绍课题背景及研究的意义,接着对本次设计的工件油箱内侧板进行了工艺分析,从而确定了其制造工艺。即切角,成形,一次切边冲孔,二次切边。然后对模具设计原则进行了介绍。紧接着围绕制定出的冲压工艺进行模具的计算与设计。
本次设计的工作过程我根据油箱内侧板的三维造型,用AutoCAD2004将其转为二维视图。通过对二维零件的测绘,设计出了其冲压模具。在整个过程中我应用了三维软件测绘及二维软件作出加工零件图,从而设计出了该零件的冲压模具。以上的模具设计制作加工过程也是当前大部分模具制造厂家的模具设计生产的通常的过程之一。即由产品模具的需求方提供产品三维数据模型,再由模具的生产厂家根据其模具的需求方提供的产品三维数据模型,设计制造模具。
目录
摘要1
Abstract 1
1、绪论3
1.1课题背景及研究的意义3
1.2国内外研究现状与发展趋势4
2.工艺分析5
2.1制件工艺性分析5
2.2工艺方案的选择9
2.3毛坯的设计计算10
2.4排板、裁板10
2.5填写工艺过程卡片11
3.模具设计原则11
3.1模具设计的基本作用11
3.2模具设计的基本内容15
3.3冲模设计的技术关键15
4.模具计算与设计16
4.1切角模16
4.1.1压力机的选择16
4.1.2总体设计及尺寸计算16
4.1.3主要零件设计17
4.2成形模20
4.2.1压力机的选择20
4.2.2成形模设计关键21
4.2.2总体设计27
4.2.3模具结构材料选择28
4.3一次切边冲孔模28
4.3.1压力机的选择28
4.3.2总体设计及尺寸计算29
4.3.3零件设计30
4.4最后切边模33
4.4.1压力机的选择33
4.4.2设计关键33
4.4.2切边间隙的确定34
4.4.3模具材料的选择34
5.结论与展望35
致谢37
参考文献38
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