P333-转子支架压铸模具设计【含UG三维图】 下载积分：50　资料编号： P333

作品包括:

Word版说明书1份，共36页，约13000字

CAD版本图纸，共9张

UG三维图一份

摘要

本次设计的转子支架铸件的最大外圆轮廓尺寸为24.22X71.83X42mm，有2个Ø16mm，Ø7mm的通孔，铸件壁厚局部呈现不均匀，材料为ZL102代号的铝合金。通过对该压铸件的结构以及ZL102材料的成型工艺性进行分析，确定了成型的方案。针对转子支架压铸件结构及工艺要求，选择曲面部位为动静模的分型面。为了使动、定模能够准确地导向定位机构利用导柱与导套进行配合。各成形小孔由型芯组成，顶出机构是推杆推出的一次脱出机构，浇注系统采用侧浇道。通过转子支架压铸模的结构设计以及考虑到年产量、设备及铸件的精度要求，采用一模两腔的模具结构。并且采用NX UG4.0来实现转子支架模具的三维设计并用AUTOCAD完成模具设计及成型零件设计 。

关键词：转子支架；铝合金；压铸模具；侧浇口；CAD

目录

摘要 Ⅰ

Abstract Ⅱ

1 引言 1

1.1压力铸造的特点 1

1.2 国内外压铸模具的发展现状 1

1.3选题的依据和意义 2

1.4毕业设计内容 2

2 压铸件成型工艺性的分析 3

2.1.2精度等级 3

2.1.3脱模斜度 4

2.2 ZL102性能分析 4

2.3压铸工艺的选择 5

2.3.1压铸压力的选择 5

2.3.2 速度的选择 5

3.压铸模具的设计 6

3.1分型面的选择 6

3.1.1分型面的类型 6

3.1.2分型面的选择原则 6

3.1.3分型面位置的确定 6

3.2型腔数量和排列方式的确定 7

3.2.2型腔排列形式的确定 7

3.4压铸机类型的选择 8

3.4.1压铸机的类型 8

3.4.2压铸量的计算 8

3.4.3浇注系统凝料体积的初步估算 8

3.4.4注射机型号的选择 9

3.4.5压室容量的校核 9

3.3模架的设计 10

7.推出机构的设计 23

7.1推出机构的分类，组成及设计要点 23

7.1.1推出机构的组成 23

7.1.2推出机构的分类 23

7.1.3推出机构的选用 24

7.2推杆的设计 24

7.2.1推杆的形式与截面形状 24

7.2.2推杆尺寸的确定 24

7.3推出机构的复位和导向 25

8.导向与定位机构的设计 25

8.1导柱和导套设计的基本要求 25

8.2导柱的结构及材料的选择 25

8.3导套的结构和材料的选择 26

9. 冷却水道的设计 26

9.1模具的冷却方法 27

9.2冷却水道的直径 27

10.模具的装配图 28

结束语 31

致谢 32

参考文献 33

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