作品包括:
Word版说明书1份,共24页,约10000字
CAD版本图纸,共17张
UG三维图一份
摘要
本次设计了两套单工序模具。经过查阅资料,首先要对零件进行工艺分析。经过工艺分析和对比,采用成形、落料、冲孔工序。通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算,确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。在文档中第一部分,主要叙述了冲压模具的发展状况,说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义,接着是对冲压件的工艺分析,完成了工艺方案的确定。第二部分,对零件排样图的设计,完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算,对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择,为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据,以及为装配图各尺寸提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。本次设计阐述了冲压复合模的结构设计及工作过程。本模具性能可靠,运行平稳,提高了产品质量和生产效率,降低劳动强度和生产成本。
关键词:压力机;冲压模具;工艺;复合模
目录
1引言1
1.1选题背景1
1.2课题设计思路1
1.3设计过程中的难点2
2冲模设计程序与步骤概述3
2.1冲件工艺性分析3
2.2确定合理的冲压工艺方案3
2.3进行工艺计算3
2.4模具总体设计4
2.4.1进行模具结构设计,确定结构件形式和标准。 4
2.4.2模架种类及规格的确认4
2.5选择冲压设备4
2.6模具图样设计4
3冲模设计6
3.1冲件工艺性分析6
3.2工艺方案的确定6
3.3进行工艺计算7
3.3.1拉深力8
3.3.2有凸缘及凸缘宽度8
3.3.3拉深方向的选择9
3.4工艺计算9
3.4.1力的计算及压力机的选择9
3.4.2主要工作部分尺寸计算10
3.4.3模具压力中心的确定11
3.5模具总体设计12
3.5.1模具类型的选择12
3.5.2定位方式的选择13
3.5.3卸料、出件方式的确定13
3.5.4模架的选用14
3.6选择冲压设备18
4零部件的设计与选用19
4.1支撑固定及卸料零件19
4.2弹性元件19
4.4模架及其他零部件的选用21
5模具的总装图22
总结与展望23
致谢24
参考文献25
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