JJ4379-高12圆筒形件落料拉伸切边复合模具设计-长20.79 下载积分：100　资料编号： JJ4379

作品包括:

Word版说明书1份，共26页，约10000字

CAD版本图纸，共17张

摘要

随着模具制造的技能化逐步向科学化发展，逐渐由以前手动方式发展为利用软件等高科技方式来辅助设计的完成。冷冲模是其中的一种。

设计是在模具专业理论教学之后进行的实践性教学环节。是对所学知识的一次总检验，是走向工作岗位前的一次实战演习。其目的是，综合运用所学课程的理论和实践知识,设计一副完整的模具训练、培养和提高自己的工作能力。巩固和扩充模具专业课程所学内容，掌握模具设计与制造的方法、步骤和相关技术规范。熟练查阅相关技术资料。掌握模具设计与制造的基本技能，如制件工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。

冲压工艺与模具设计应结合工厂的设备、人员等实际情况，从零件的质量、生产效率、生产成本、劳动强度、环境的保护以及生产的安全性各个方面综合考虑，选择技术先进、经济合理、使用安全可靠的工艺方案和模具，以使冲压件的生产在保证达到设计图样上的各项技术要求，尽可能降低冲压的工艺成本和保证安全生产。

本文阐述了冲压复合模的结构设计及工作过程，通过工艺分析，采用落料拉深切边工序，通过冲压力、拉深力、顶件力、卸料力等计算，确定模具类型。该模具采用中间导柱圆形模架，左右两边的导柱和导套采用同一型号。落料凹模采用整体结构，废料从凸凹模的开槽中卸出。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。

关键词：

工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。

目录

摘要2

序言4

第一章、模具工艺分析及工艺方案的确定7

1.1.冲压成形工艺分析7

1.1.1.明确设计任务，收集相关资料7

1.1.2.冲压工艺性分析9

1.2.冲压工艺方案的制定及模具结构类型9

第二章、模具主要工艺设计参数计算10

2.1.毛坯尺寸和主要参数的计算10

第三章、设计前计算12

3.1.确定排样裁板方式及材料利用率12

3.1.1.排样方式12

3.1.2.搭边与料宽12

3.1.3.裁板方法13

3.1.4.材料的利用率14

3.2.确定冲模类型及结构形式14

3.3.工序压力、压力中心的计算和压力机的选择14

3.3.1.工序压力的计算14

3.3.2.冲压力计算14

3.4.计算模具压力中心16

3.5.压力机的选择16

3.6.压力机的校核17

3.6.1.闭合高度的校核17

3.6.2.工作台面尺寸的校核18

3.6.3.滑块行程的校核18

第四章、模具主要工作部分尺寸计算19

4.1模具主要工作部分的设计19

4.1.1.落料拉伸模19

4.1.2.模架的选用21

4.2.计算模具主要工作部分的刃口尺寸22

4.2.1.刃口尺寸的计算原则22

4.2.2.刃口尺寸的计算及公差的确定23

4.3.冲裁间隙的调整24

第五章、模具总装25

设计总结26

参考文献27

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。