作品包括:
Word版说明书1份,共32页,约12000字
CAD版本图纸,共3张
摘要
我本次设计的零件为录音机机芯自停连杆。此工件采用的材料钢10及厚度0.8mm保证了足够的强度和刚度,该零件外形复杂,工序烦琐,故设计成级进模进行冲裁,在冲裁中对小凸模进行保护。合理排样、减小废料。材料为优质碳素钢,采用冲压加工经济性良好。
首先对零件进行了工艺性分析,然后选级进模作为该副模具的工艺生产方案,经过计算分析完成该模具的主要设计计算,凸、凹模工作部分的设计计算,还有主要零部件的结构设计。完成一系列的计算后,画出总装图、凸凹模配合图等设计模具必备的图纸。完成模具设计的大部分程序。
进行冲压设计就是根据已有的生产条件,综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素,合理安排零件的生产工序,最优地选用,确定各工艺参数的大小和变化范围,设计模具,选用设备等,以使零件的整个生产过程达到优质,高产,低耗,安全的目的。
关键词:模具,落料,冲孔,弯曲,设计
目录
摘要II
1冲压工艺分析1
1.1工件分析1
1.2材料2
1.3结构形状2
1.4尺寸精度2
2模具的技术要求及材料选用4
2.1模具的技术要求4
2.2模具材料的选用及要求4
3确定工艺方案及模具形式6
4模具结构设计7
5冲裁的工艺计算8
5.1排样设计与计算8
5.2计算冲压力10
5.3计算压力中心13
5.4计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差13
6主要零部件设计20
6.1浮料装置20
6.2导正销20
6.3冲裁凸模、凹模20
6.4小凸包23
6.5弯曲凸模、凹模24
7模具闭合高度的计算25
8模具总装图26
9压力设备的选定28
致谢30
参考文献31
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