作品包括:
Word版说明书1份,共27页,约10000字
CAD版本图纸,共6张
摘要:冷冲压加工在我国已有很长的历史,封建社会时期我国劳动人民纯手工打造金、银和铜饰品,制作各种日用品,就已显示出精巧的工艺技术,但那时人们劳动强度大,制作时间长,不宜生产大量的生活用品供生活所需,随着现今科技的进步,工业发展,模具在工业生产中引起了人们的重视。冲压模具生产产品效率高,能保证工件的精度,实现了自动化,适合大批量生产。未来模具将向全面推广CAD/CAE/CAM,模具优质材料及表面处理技术,特种加工,模具扫描及数字化系统,模具研磨抛光将自动化、智能化,模具自动加工系统方向发展。
本设计是对风罩的落料、冲孔、切边的设计,完成的内容为:对模具在工业生产中的作用,模具发展历史与现状,未来模具的发展前景做了概述。进行零件的形状、尺寸、精度工艺分析,确定合理的工艺方案,确定工序数目。确定拉深凸、凹模间隙,计算落料、冲孔的凸、凹模刃口尺寸。确定凸、凹模结构,并绘制零件图,设计定位零件,压料、卸料、出件零部件,设计固定零件,选择模架标注紧固件,最后绘制模具非标准零件图。
本设计运用模具使钢料产生塑性变形,获得最终需要的零件,这是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法,并且生产零件,提高了生产效率,对相似工件的大批量生产具有参考的作用。
关键词:风罩;落料;冲孔;切边;复合膜
目录
第一章绪论1
1.1模具的发展历史与现状1
1.2冲压模具的发展趋势1
1.2.1模具自动加工系统的发展2
1.2.2优质材料及先进表面处理技术2
1.2.3特种加工技术的发展2
1.2.4全面推广CAD/CAM/CAE技术2
1.2.5模具扫描及数字化系统2
1.3本研究的内容3
第二章风罩冲压工艺的分析4
2.1零件的工艺性分析4
2.1.1工件的设计要求4
2.1.2零件工艺性分析4
2.1.3冲压工艺方案的确定5
2.2冲裁过程中的相关计算问题5
2.2.1冲裁力的计算5
2.2.2工作零件刃口尺寸计算5
2.2.3冲裁刃口尺寸计算原则6
2..2.4冲裁凸凹模刃口尺寸计算6
2.2.5冲孔力8
2.2.6推件力...................................................................................................8
2.2.7顶件力...................................................................................................9
第三章模具的结构设计10
3.1冲压设备类型的选择10
3.1.1冲压设备规格的确定10
3.2凸凹模固定板11
3.3导柱导套13
3.4垫板13
3.5紧固件连接件14
3.6模柄和模架的选择14
3.7其它零件.......................................................................................................15
3.8模具总体结构的设计16
第四章模具零件的加工工艺....................................................................................19
设计总结21
参考文献22
致谢23
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