JJ4418-齿圈压板的冲压模具设计与工艺-外径26 下载积分：50　资料编号： JJ4418

作品包括:

Word版说明书1份，共40页，约11000字

CAD版本图纸，共5张

摘要：模具是制造业的重要工艺基础，在我国模具制造属于专用设备制造业。本设计是齿圈压板冲孔、落料复合模设计，冲模的结构性能直接反映了冲压技术水平的高低。选用材料时应考虑模具的工作特性，受力情况，冲压件材料性能，冲压件的精度，生产批量以及模具材料的加工工艺性能和工厂现有条件等因素。冲床的选用主要是确定冲床的类型和吨位。板料冷冲压加工是机械加工的一个重要组成部分。它应用十分广泛。但由于传统的加工存在着冲压工艺方案选择不合理、冲压间隙选择过大，压力机不相匹配等问题。本文就以连接板冲孔、落料复合模设计主要介绍了冲压模具设计的全过程：

经工艺分析工艺计算，间隙值的选择，确定了该设计工艺流程及冲模结构形式。同时对所设计的模具分别进行了分析说明。对压力机做出了合理的选择。整个过程采用AutoCAD软件绘制模具的二维装配图和个别零件图。

关键字：冲压模，复合模，齿圈压板，冲裁间隙，冲压工艺

目录

1.绪论1

2.设计任务书2

2.1设计题目2

3.冲裁件的工艺分析2

4.确定工艺方案及模具的结构形式3

5.模具总体结构设计3

5.1模具类型的选择3

5.2定位方式的选择3

5.3卸料方式的选择3

5.4导向方式的选择4

6.模具设计工艺计算4

6.1排样、计算条料宽度及步距的确定4

6.1.1搭边值的确定4

6.1.2条料宽度的确定4

6.1.3导板间间距的确定5

6.1.4排样6

6.1.5材料利用率的计算6

7.冲裁力的计算9

7.1计算冲裁力的公式9

7.2总冲裁力、卸料力、推料力、顶件力、弯曲力和总冲压力9

7.2.1总冲裁力10

7.2.2卸料力FQ的计算11

7.2.3推料力FQ1的计算11

7.2.4顶件力FQ2的计算12

7.2.5总的冲压力的计算12

8.模具压力中心与计算12

9.冲裁模间隙的确定13

10.刃口尺寸的计算14

10.1刃口尺寸计算的基本原则14

10.2刃口尺寸的计算15

10.3计算凸、凹模刃口的尺寸16

10.4冲裁刃口高度19

11.主要零部件的设计19

11.1工作零件的结构设计20

11.1.1凹模的设计20

11.1.2凸凹模的设计22

11.1.3外形凸模的设计22

11.1.4内孔凸模设计24

11.2卸料部分的设计24

11.2.1卸料板的设计24

11.2.2卸料弹簧的设计25

11.3定位零件的设计27

11.4模架及其它零件的设计28

11.4.1上下模座28

11.4.2模柄29

11.4.3模具闭合高度29

12.模具总装图30

13.压力机的选择30

总结32

致谢33

参考文献34

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