KS832-数控铣床主轴的数控加工工艺及夹具设计[毕设版含SW三维图] 下载积分：400　资料编号： KS832

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说明书一份，共44页，约12000字

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SW三维图一份

 摘    要

 将所学的理论与实践相结合，锻炼自己分析问题、解决问题的能力。在这个过程中独立地分析和解决了零件制造的工艺问题，设计数控铣床主轴这样典型的工艺装备，提高夹具设计能力，为今后的工作进行一次适应性训练，从而打下了良好的基础。机床夹具主要是针对某个加工尺寸，而量身定做的一个装置，这样的装置能够保证加工该尺寸的位置精度、尺寸精度，并在此基础上使生产最大程度获利。该研究对机械工作的开展起着重要的指导作用，为其积累了理论经验，因此经常被用于大规模生产。

通过分析零件的尺寸确定基准面，加工工艺、工序逐步确定，还要确定零件毛坯的形式，以降低成本为目的。深入探究加工过程的各个环节，准确定位各项标准，以切削力的大小为基准，适当调整生产规模，结合实际需要量身定做专用夹具来解决加工问题。

关键词：计数控铣床主轴；夹具；加工工艺；工序

目   录

摘    要 III

ABSTRACT IV

1 引言 1

2 零件的分析及毛坯的确定 3

2.1 车床数控铣床主轴的作用和工艺分析 3

2.1.1 零件的作用 3

2.1.2 零件的材料及其力学性能 3

2.1.3 零件的结构工艺分析 3

2.2 零件毛坯的确定 4

3 数控铣床主轴的加工工艺设计 6

3.1 定位基准的选择 6

3.1.1 粗定位基准的确定 6

3.1.2 精基准的选择 6

3.2 加工方法的确定 6

3.3 制定工艺路线 7

3.3.1 工序的安排 7

3.3.2工序划分的确定 8

3.3.3热处理工序安排 9

3.3.4拟定加工工艺路线 9

3.3.5 主要工序分析 10

4 钻螺纹孔专用夹具的设计 12

4.1 定位方案 12

4.2 分度机构设计 12

4.3  夹具操作的简要说明 12

4.4 零件的设计 12

4.4.1销的选用 12

4.4.2钻套等的选用 13

5 铣键槽专用夹具的设计 15

5.1 定位夹紧方式 15

5.2切削力及夹紧力的计算 15

5.3 定位误差分析 16

6 数控程序的编制 19

6.1数控程序编制说明 19

6.2数控加工代码 19

6.2.1 车端面打中心孔 19

6.2.2粗车外轮廓Φ135、Φ125、Φ95、Φ88、Φ78、Φ76、Φ50、M70×2螺纹大径、M45×1.5螺纹大径、车端面 20

6.2.3车锥度孔、Φ52孔 29

6.2.4车Φ42孔 29

6.2.5车Φ39孔、Φ43孔 30

6.2.6车Φ30孔 31

6.2.7车Φ32孔 31

6.2.8车M45×1.5螺纹 32

6.2.9车M70×2螺纹 33

结    论 36

致    谢 37

参 考 文 献 38

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