JJ4434-支撑圈冲压模具设计-4套模具长52 下载积分：50　资料编号： JJ4434

作品包括:

Word版说明书1份，共55页，约25000字

CAD版本图纸，共35张

中文摘要

本设计分析了拉深零件的冲压工艺,确定工艺方案及模具结构,论述了模具的设计过程,同时还介绍了模具关键部位的结构设计，如：凸模、凹模、凸模固定板、垫板、卸料板、树脂、挡料销、导正销等。模架采用标准模架，选用了合适的冲压设备。设计中对工作零件和压力机规格均进行了必要的校核计算,实践证明:模具结构合理,生产的零件符合要求。

关键词：模具；冲孔；拉深；落料

目录

绪言………………………………………………………………………………2

中文摘要…………………………………………………………………………3

英文摘要…………………………………………………………………………4

第1章前言…………………………………………………………………………………8

1.1冲压模具市场情况…………………………………………………………………9

1.2冲压模具水平状况…………………………………………………………………9

1.3冲压模具未来的发展重点与展望…………………………………………………12

第2章冲压件的工艺性分析……………………………………………………14

2.1冲压件材料分析……………………………………………………………………14

2.2冲压件结构工艺性及分析…………………………………………………………14

2.3模具结构形式和选材………………………………………………………………15

2.3.1模具结构形式…………………………………………………………………15

2.3.2模具材料选择…………………………………………………………………15

第3章冲压工艺方案的确定……………………………………………………………17

第4章工艺计算…………………………………………………………………18

4.1拉伸件展开尺寸计算………………………………………………………………18

4.2材料的规格的选择…………………………………………………………………19

4.3排样图设计与材料利用率计算……………………………………………………19

4.3.1排样图的设计…………………………………………………………………19

4.3.2材料利用率计算………………………………………………………………22

4.4冲压工艺力的计算…………………………………………………………………22

4.4.1冲压力的计算…………………………………………………………………22

4.4.2拉伸部分拉伸力的计算………………………………………………………23

4.4.3卸料力及推件力的计算………………………………………………………23

第5章模具主要零部件的设计与选择………………………………………………25

5.1圆形凸模的设计……………………………………………………………………25

5.1.1凸模长度计算…………………………………………………………………26

5.1.2承压应力的校核………………………………………………………………26

5.1.3抗纵向弯曲应力校核…………………………………………………………27

5.1.4圆形凸模固定端面的压力……………………………………………………27

5.2切断凸模的设计……………………………………………………………………28

5.2.1凸模承压应力的校核…………………………………………………………28

5.2.2凸模抗纵向弯曲应力校核……………………………………………………29

5.2.3切断凸模固定端面的压力……………………………………………………29

5.3拉伸凸模的设计……………………………………………………………………30

5.3.1拉伸凸、凹模圆角半径及工作部分深度的确定……………………………31

5.3.2凸、凹模间隙…………………………………………………………………31

5.3.3落料口大小的确定……………………………………………………………31

5.4凹模的设计…………………………………………………………………………31

5.4.1凹模孔口形式及主要参数……………………………………………………31

5.4.2整体式凹模外形尺寸的确定…………………………………………………32

5.4.3凹模强度校核…………………………………………………………………34

5.5树脂的设计…………………………………………………………………………34

5.5.1设计树脂的一般步骤…………………………………………………………34

5.5.2树脂材料及许用应力…………………………………………………………35

5.5.3树脂相关几何尺寸的计算……………………………………………………37

5.5.4拉伸树脂钩环强度验算……………………………………………………38

5.6凸模固定板的选择…………………………………………………………………39

5.7凸模垫板的选择……………………………………………………………………39

第6章确定凹凸模间隙及计算工作部分尺寸…………………………………40

6.1冲压间隙值的确定…………………………………………………………………40

6.2凹、凸模刃口尺寸计算……………………………………………………………40

6.2.1确定凹凸刃口尺寸的原则……………………………………………………40

6.2.2冲压模刃口尺寸的计算方法…………………………………………………40

6.2.3冲压模刃口尺寸的计算………………………………………………………40

第7章模具总体设计……………………………………………………………………43

7.1定位零件的设计与选择……………………………………………………………43

7.1.1挡料销的选择…………………………………………………………………43

7.1.2定位板的设计…………………………………………………………………43

7.1.3止退块的设计…………………………………………………………………43

7.2卸料装置的设计……………………………………………………………………45

7.2.1卸料板的设计…………………………………………………………………45

7.2.2卸料树脂的选择………………………………………………………………46

7.2.3卸料树脂有关尺寸计算………………………………………………………48

7.2.4卸料树脂的窝座深度和安装厚度……………………………………………48

7.2.5安装孔内径和孔底厚度………………………………………………………49

7.3凸模固定板的设计…………………………………………………………………50

7.4导向零件的选用……………………………………………………………………50

7.5模架的选用…………………………………………………………………………51

第8章冲压设备的选择……………………………………………………………………53

8.1冲压设备类型的选择………………………………………………………………53

8.2确定设备的规格……………………………………………………………………53

第9章绘制模具图与撰写说明书………………………………………………………55

9.1装配图的绘制………………………………………………………………………55

第10章总结………………………………………………………………………………56

参考文献………………………………………………………………………………………57

致谢………………………………………………………………………………………58

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