Q671-耳机盒底座注塑模具设计【含UG三维图】 下载积分：50　资料编号： Q671

作品包括:

Word版说明书1份，共40页，约14000字

CAD版本图纸，共11张

UG三维图一份

摘   要

根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，侧浇口进料，注射机采用80XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。

关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图。

目  录

目  录 1

ABSTRACT 4

1 前言 5

1.1 课题背景 5

1.2 课题分析 7

2 塑件分析 8

2.1 产品分析及其技术条件 8

2.2 塑件材料的确定 9

2.3 塑件材料的性能分析 10

2.3.1基本特性 10

2.3.2成型性能 10

2.3.3主要用途 11

3 成型布局及注塑机选择 12

3.1 进胶方式选择 12

3.2 型腔的布局及成型尺寸 12

3.3 估算塑件体积质量 14

3.4 注塑机的选择和校核 14

3.4.1注射胶量的计算 14

3.4.2锁模力的计算 15

3.4.3 注塑机选择确定 15

表<1> HTF80XB注塑机参数 16

4 注塑模具设计 17

4.1 模架的选用 17

4.1.1模架基本类型 17

4.1.2模架的选择 17

4.1.3导向与定位机构设计 18

4.2 浇注系统的设计 19

4.2.1主流道设计 19

4.2.2分流道的设计 20

4.2.3浇口的设计 21

4.2.4冷料穴的设计 21

4.3 分型面的设计 22

4.4 成型零部件的设计 22

4.4.1成型零部件结构 23

4.4.2成型零部件工作尺寸的计算 24

4.4.3 凹模宽度尺寸的计算 25

4.4.4 凹模长度尺寸的计算 25

4.4.5 凹模高度尺寸的计算 25

4.4.6 凸模宽度尺寸的计算 25

4.4.7 凸模长度的计算 26

4.7.8 凸模高度尺寸的计算 26

4.4.9模具强度与刚度校核 26

4.6 脱模及推出机构 26

4.6.1脱模力 26

4.6.2推出机构 27

4.7 冷却系统的设计与计算 29

4.7.1冷却水道设计的要点 30

4.7.2冷却水道在定模和动模中的位置 30

4.7.3冷却水道的计算 31

4.8 排气结构设计 32

4.9 模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核 33

5 结语 34

致谢 35

附图(2D/3D)装配图 36

参考文献 38

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