作品包括:
Word版说明书1份,共32页
CAD版本图纸,共9张
摘要
塑料是一种可塑性的合成高分子材料,具有重量轻且坚固,耐化学腐蚀,电绝缘性好,价格便宜,可塑性好等特点,广泛应用于电脑、手机、汽车、电机、电器、家电和通讯产品制造中。注塑成形是成形塑件的主要方法之一,是指使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却固化获得产品的方法。注塑的优点是生产速度快,效率高,操作可自动化,能成型形状复杂的零件,特别适合大量生产。本次设计的产品为电源按键,具有重量轻,强度高,耐腐蚀,易清洁等特点,为大批量生产产品。本次设计在针对产品进行工艺性分析后,确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小;其中最重要的是确定型芯和型腔的结构,以及它们的定位和紧固方式。此外还进行了脱模机构的设计,合模导向机构的设计,冷却系统的设计等。最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件图及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。实践证明:该模具结构合理、可靠,并能保证产品质量,对此类注塑产品的模具设计有参考价值。
目录
摘要III
Abstract IV
目录V
第一章绪论7
1.1引言7
1.2塑料模具在国民经济中的作用7
1.3塑料成型模具发展趋势9
第二章模具具体设计过程10
2.1工艺性分析10
2.2确定型腔数目10
2.3型腔、型芯工作部位尺寸的确定11
2.4浇注系统的设计12
2.5分型面的确定13
2.6选用模架14
2.7校核注射机17
2.8推出结构设计17
2.9冷却系统的设计18
2.10排气系统的设计18
2.11顶出机构如图19
第三章成型零件的结构设计与计算20
3.1模具部分的型芯20
3.2成型零件钢材的选用20
3.3成型零件工作尺寸的计算20
3.4模架的确定和标准件的选用21
5.1加热系统27
5.2冷却系统27
总结与展望29
参考文献30
致谢31
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