作品包括:
Word版说明书1份,共40页,约16000字
CAD版本图纸,共9张
摘要
根据塑料制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,选择塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔,侧浇口进料,注射机采用海天80XB型号,设置冷却系统,CAD和UG绘制二维总装图和零件图,选择模具合理的加工方法。附上说明书,系统地运用简要的文字,简明的示意图和和计算等分析塑件,从而作出合理的模具设计。
关键词:模具设计;CAD绘制二维图;UG绘制3D图,注射机的选择
目录
摘要I
第1章绪论4
1.1塑料简介4
1.2注塑成型及注塑模4
第2章塑料材料分析7
2.1塑料材料的基本特性7
2.3塑件材料主要用途9
注塑制品9
薄膜制品10
纤维制品10
挤出制品10
中空制品11
第3章12
3.1塑件的结构设计12
3.2塑件尺寸及精度13
3.3塑件表面粗糙度14
3.4塑件的体积和质量14
第4章15
4.1、注射成型工艺过程分析[5] 15
4.2浇口种类的确定16
4.3型腔数目的确定16
4.4注射机的选择和校核16
4.4.1注射量的校核17
4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核18
4.4.3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核19
第5章注射模具结构设计20
5.1分型面的设计20
5.2型腔的布局20
5.3浇注系统的设计21
5.3.1浇注系统组成21
5.3.2确定浇注系统的原则21
5.3.3主流道的设计22
5.3.4分流道的设计23
5.3.5浇口的设计24
5.3.6冷料穴的设计24
5.4注射模成型零部件的设计[7] 24
5.4.1成型零部件结构设计25
5.4.2成型零部件工作尺寸的计算27
5.5排气结构设计28
5.5.1凹模宽度尺寸的计算28
5.5.2凹模长度尺寸的计算29
5.5.3凹模高度尺寸的计算29
5.5.4凸模宽度尺寸的计算29
5.5.5凸模长度的计算29
5.5.6凸模高度尺寸的计算29
5.6脱模机构的设计30
5.6.1脱模机构的选用原则30
5.6.2脱模机构类型的选择30
5.6.3顶针机构具体设计30
5.7注射模温度调节系统31
5.7.1温度调节对塑件质量的影响31
5.9模架及标准件的选用32
5.9.1模架的选用32
第6章35
6.1成型零件材料选用35
6.2注射模用钢种35
总结36
致谢38
参考文献39
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