JJ4868-塑料方盒上端盖注塑模具设计【含UG三维图】 下载积分：150　资料编号： JJ4868

作品包括:

Word版说明书1份，共30页，约15000字

CAD版本图纸，共6张

UG三维图一份

摘要

本设计课题来源于我们日常生活中用得最多的塑料方盒上端盖，本文详细记录塑料方盒上端盖注塑模具的设计过程。设计过程包括塑件材料、注塑机、分型面等的选择、塑件结构的分析，注塑模具浇注系统、注塑模具成型零件和模体、注塑模具侧抽芯机构、注塑模具顶杆脱模机构、注塑模具温度调节系统等的设计。综合塑料方盒上端盖塑件的结构特点，该模具设计采用了侧浇口、顶针脱模的形式。在粗步设计完注塑模具之后还要对注塑机各项参数进行校核，其中包括注塑机的锁模力、注射机的装模厚度、注射压力、注射机最大开模行程等内容，校核的目的是保证让注射机可以配合模具顺利地工作。本次设计中让我可以综合应用到以前学习到的专业知识，加深我对注射模具设计原理的理解，设计中除了应用传统的计算方法，我还多次使用AuToCAD、UG8.5等软件，简化了设计过程，提高了设计精度和效率。

关键词：塑料方盒上端盖；浇口；收缩率；脱模

目录

第1章前言1

第2章塑件的设计2

2.1塑件材料的选择2

2.1.1材料的概述及选择2

2.1.2 nylon塑料的性能2

2.2塑件的结构分析4

2.2.1塑件的二维图4

2.2.2塑件的三维图4

2.2.3塑件的结构分析5

第3章模具结构的拟定及运动部件设计6

3.1确定塑件的排位6

3.2浇注系统及脱模形式的初步拟定6

3.3注射机的选用6

3.3.1注射量的计算6

3.3.2所需锁模力的计算7

3.3.3注塑机型号的初步确定7

3.4模架的选用8

3.4.1凹模壁厚的计算8

3.4.2凹模底板厚度的计算9

3.4.3标准模架的选择9

3.5模具参数的校核11

3.5.1最大注射量校核11

3.5.2锁模力的校核12

3.5.3注射压力的校核13

3.5.4模具厚度的校核13

3.5.5模具的长度和宽度校核13

3.5.6开模行程的校核13

3.6抽拔结构的设计14

3.6.1抽拔结构的作用14

3.6.2抽拔结构类型的选择和各零部件的设计14

3.7分型面的选择与浇注系统的设计17

3.7.1分型面的选择17

3.7.2浇注系统的设计18

3.8成形零件工作尺寸的计算19

3.8.1凹模径向尺寸和深度的计算19

3.8.2型芯径向尺寸和型芯高度的计算20

3.9脱模机构的设计21

3.9.1脱模机构类型的选择22

3.9.2脱模力的计算22

3.9.3推出零件尺寸的确定23

第4章冷却系统的设计25

4.1冷却时间的计算25

4.2冷却介质体积流量的计算26

4.3冷却管道传热面积的计算26

第5章其他零部件的设计28

5.1排气机构的设计28

5.2模具导向机构的设计28

5.3复位杆的设计29

总结

参考文献

致谢

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