Z949-数控车床自动回转刀架的设计 下载积分：50　资料编号： Z949

作品包括:

Word版设计说明书1份，共37页，约11000字

CAD版本图纸，共10张

摘要

传统的普通车床换刀的速度慢、精度不高，生产效率低，不能适应现代化生产的需要。因此，本文对数控车床回转刀架的机电系统的相关内容进行研究，探索数控车床刀架的组成和工作原理，对普通机床的换刀装置进行改进，使一台四工位的立式自动回转刀架数控化，使该装置具有自动松开、转位、精密定位等功能。

本文主要完成数控车床回转刀架的机械部分和电气部分的设计。机械部分为其组成的各个机械部件进行计算与选用，电气部分为编制刀架自动转位控制软件。设计的数控換刀装置功能更强，换刀装置通过刀具快速自动定位，可以提高数控车床的效率，缩短加工时间；同时其可靠性更稳定，结抅简单。

关键词 自动回转刀架；换刀装置；机电系统；电气控制

目       录

摘要 I

Abstract II

1 绪论 1

1.1 数控车床的背景意义 1

1.2 数控车床自动回转刀架的概述 1

1.3 研究实际社会意义及应用效果 2

2 自动回转刀架的工作原理 3

3 总体结构设计 6

3.1 减速机构的设计 6

3.2 上刀体锁紧与精定位机构的设计 6

3.3 刀架抬起机构的设计 6

4 主要传动部件的设计计算 8

4.1 蜗杆副的设计计算 8

4.1.1 蜗杆的选型 8

4.1.2 蜗杆的材料 8

4.1.3 按齿面接触疲劳强度进行设计 8

4.1.4 蜗杆和蜗轮的主要参数与几何尺寸 10

4.2 蜗杆轴的设计 11

4.2.1 蜗杆轴的材料选择，确定许用应力 11

4.2.2 按扭转强度初步估算轴的最小直径 11

4.2.3 确定各轴段的直径和长度 12

4.2.4 蜗杆轴的校核 12

4.2.5 键的选取与校核 16

4.3 蜗轮轴的设计 16

4.3.1 蜗轮轴材料的选择，确定需用应力 16

4.3.2 按扭转强度，初步估计轴的最小直径 16

4.3.3 确定各轴段的直径和长度 17

4.4 中心轴的设计 17

4.4.1 中心轴的材料选择,确定许用应力 17

4.4.2 确定各轴段的直径和长度 17

4.4.3 轴的校核 18

4.5 齿盘的设计 18

4.5.1 齿盘的材料选择和精度等级 18

4.5.2 确定齿盘参数 18

4.6 轴承的选用 20

4.6.1 轴承的类型 20

4.6.2 轴承的游隙及轴上零件的调配 20

4.6.3 滚动轴承的配合 21

4.6.4 滚动轴承的润滑 21

4.6.5 滚动轴承的密封装置 21

5 电气控制部分设计 22

5.1 硬件电路设计 22

5.1.1 收信电路 23

5.1.2 发信号电路 24

5.2控制软件的设计 24

结论 27

致谢 28

参考文献 29

附录 30

附录1 30

附录2 30

附录3 31

附录4 31

附录5 31

附录6 32

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。