作品包括:
Word版说明书1份,共23页,约8900字
工序卡6张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共6张
摘 要
本次设计的课题任务为回水盖零件加工工艺及车2-G1螺纹孔夹具设计。在其加工工艺方面主要是包括回水盖零件的分析,分析其的作用和主要加工表面以及孔系。在加工工艺的设计包括了加工中零件的定位,夹紧情况,工艺流程以及专用夹具的设计。还有,进行工艺的计算,测量等方面的考核,从而做出一个高质量的零件。首先,要做出对回水盖这个零件的结构和技术等方面的了解。接下来做好零件的加工基准定位,夹紧。然后做出相应的工艺流程,确定好回水盖的每一加工工序。包括工序中的使用加工设备以及工艺装备等。计算零件的每个工步,包括测量方面。然后通过查阅文献资料提供的公式进行计算分析得出每一个工序的实际切削用量和加工基本工时。然后进行统计制作机械加工工艺卡和机械加工工序卡。最后,做出本次的车2-G1螺纹孔专用夹具的设计。将所学的知识与实践相结合,然后进行夹具定位的相关计算,在其中所带来的误差。做到实际和测量都一致。利用它的知识基本概念、理论。从而分析夹具的设计有没有合理。特别是夹具体的设计,其在夹具中承受的压力是非常大。所以设计夹具体要有一定的强度和刚度。最后夹具的操作简要说明。完成任务。
关键词:回水盖、工艺、工序、定位、夹紧、夹具体、夹具
目 录
第一章 加工工艺规程设计.................................................4
1.1零件的作用...........................................................4
1.2 零件的工艺分析......................................................4
1.3工艺过程设计和主要问题分析...........................................5
1.3.1加工顺序的设计.....................................................5
1.3.2加工定位基准的选择.................................................5
1.4 加工工序原则........................................................6
1.5加工路线的制定.......................................................7
1.6 毛坯的确定..........................................................9
1.7确定切削用量及基本工时...............................................9
1.8 基本时间的确定.....................................................14
第二章 夹具设计.......................................................16
2.1夹具的组成..........................................................16
2.2 夹具的夹紧机构分析.................................................16
2.3定位设计和误差分析..................................................17
2.4 确定夹具体结构和总体结构...........................................18
2.5夹具设计分析........................................................19
总 结..................................................................21
致 谢..................................................................22
参考文献...............................................................23
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