作品包括:
Word版说明书1份,共37页,约15000字
工艺卡片1张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共6张
摘 要
高低挡变速叉零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词:工艺,工序,切削用量,夹紧,定位,误差
目 录
目 录
摘 要 I
Abstract II
目 录 III
第1章 绪论 1
第2章 高低挡变速叉的分析 2
2.1高低挡变速叉的工艺分析 2
2.2高低挡变速叉的工艺要求 2
第3章 工艺规程设计 4
3.1 确定毛坯的制造形式 4
3.2 基面的选择 4
3.2.1影响加工方法的因素 4
3.2.2加工方案的选择 5
3.3 确定定位基准 5
3.3.1粗基准的选择 5
3.3.1精基准选择的原则 6
3.4工艺路线的拟订 6
3.4.1工序的合理组合 7
3.4.2工序的集中与分散 7
3.4.3加工阶段的划分 8
3.4.4加工工艺路线方案的比较 9
3.5高低挡变速叉的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 11
3.5.1毛坯的结构工艺要求 11
3.5.2高低挡变速叉的偏差计算 12
3.6.1 机床选用 12
3.6.2 选择刀具 13
3.6.3 选择量具 13
3.7确定切削用量及基本工时(机动时间) 13
3.7时间定额计算及生产安排 20
第4章 钻扩16孔夹具结构分析与设计 22
4.1 夹具的夹紧装置和定位装置 22
4.2 夹具的导向 23
4.3 钻孔与工件之间的切屑间隙[1] [2] 24
4.4 钻模板 25
4.5定位误差的分析 25
4.6 钻套、衬套、钻模板设计与选用 25
4.7 确定夹具体结构和总体结构 27
4.8 夹具设计及操作的简要说明 28
总 结 29
参考文献 30
致谢 31
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