P905-轴承盖冲压工艺及模具设计 下载积分：60　资料编号： P905

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目  录

1 绪论 1

1.1 概述 1

1.2 选题背景及意义 1

2 冲裁件的结构工艺性分析 2

2.1 制件简介 2

2.2 材料分析 2

2.3 零件结构 3

2.4 尺寸精度 3

3 确定工艺方案及模具的结构形式 3

3.1 冲裁方案的分析及确定 3

3.2 方案种类 3

3.3 方案的比较与分析 3

4 模具总体结构设计 5

4.1 模具类型的选择 5

4.2 送料方式的选择 5

4.3 定位方式的选择 5

4.4 卸料、出件方式的选择 5

4.5 标准模架和导向方式的选择 6

5 工艺参数计算 7

5.1 排样方式的选择 7

5.1.1 搭边值的确定 7

5.2 计算冲裁力的公式 9

5.2.1 总冲裁力的计算 10

5.2.2 卸料力、推件力的计算 11

5.2.3 初选压力机 12

5.2.4 初选压力机 12

5.2.5 压力中心的确定 13

6 刃口尺寸的计算 13

6.1 冲裁间隙的确定 13

6.2 刃口尺寸的依据与法则及计算 15

7 主要零部件的设计 18

7.1 凹模设计 18

7.1.2 凹模刃口结构形式的选择 18

7.1.3 凹模精度与材料的确定 18

7.1.4 凹模外形的确定 18

7.2 凸模的设计 20

7.2.1 凸模结构的确定 20

7.2.2 凸模材料的确定 20

7.2.3 凸模精度的确定 20

7.2.4 凸模尺寸计算 20

7.3 凸凹模设计 21

7.3.1 凸凹模的结构设计 21

7.3.2 凸凹模洞口类型的选取 21

7.3.4 凸凹模尺寸的设计 22

7.4 定位零件的选用 24

7.5 卸料装置的选定 24

7.5.1 卸料装置的选用 24

7.5.2 卸料螺钉的选用 25

7.5.3 卸料板外型设计 25

7.5.4 卸料板材料的选择 25

7.5.5 卸料板的结构设计 26

7.6 推件装置的设计 26

7.6.1 推件块的设计 26

7.6.2 推板的选用 26

7.7 上下模座的选用 26

7.8 模柄的选用 27

7.9 凸模固定板的设计 27

7.10 凸凹模固定板的设计 28

8 冲压设备的校核与选定 29

8.1 冲压设备的校核 29

8.2 冲压设备的选用 29

8.3 冲压设备的选用 29

结  论 31

致  谢 32

参考文献 33

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