作品包括:
Word版说明书1份,共40页,约12000字
工序卡13张
工艺过程卡1张
中期报告一份
开题报告一份
文献综述一份
外文翻译一份
CAD版本图纸,共14张
UG三维图一份
NC程序一份
摘 要
使用数控车床可以完成常见的回转体零件的加工,但是如果回转体上有键槽或者通孔特征就需要在数控铣床或者是
钻床上加工完成,本次设计的弹簧衬套的主要的结构是圆柱加工结构,通孔加工结构,键槽加工结构等组成,以上
所以结构有可以使用机械加工的方式得到,在做加工之前必须完成以下几点准备工作。
1:绘制CAD零件图,在绘图的时候相对于再次读图,对于图纸的尺寸,结构,表面粗糙度等问题进一步熟悉了一遍
,有利于后期编写加工工艺和编程。
2:绘制UG三维图,让零件更加直观的呈现出来,知道了零件的直观的结构,就对编程有了帮助。
3:编写加工工艺,绘制加工工序卡,其中包括毛坯图,定位夹紧符号等简图的绘制,然后填写切削三要素即可。
4:编写加工程序,使用UG自动编程,在软件里面设置坐标系,刀具,部件,毛坯,使用UG里面车削加工方式完成
端面车削,外圆车削,在UG里面的铣削加工中完成零件的键槽铣削,在UG里面的钻削加工中完成孔的加工,并导出
NC加工视频。
5:设计专用夹具,完成铣槽专用夹具和钻孔专用夹具的设计,专用夹具的主要目的是提高加工效率,所以夹紧和
定位都要方便,铣槽夹具必须要设计对刀块,钻孔夹具必须要设计钻套。
关键词:回转体,零件图,三维图,加工程序,夹具设计
目 录
摘 要 2
Abstract 3
1 绪论 6
1.1 选题的目的和意义 6
1.2 夹具设计调查分析 6
1.3 课题研究内容与目标 7
2零件的结构分析 8
2.1零件功用、结构及特点 8
2.2尺寸公差分析 9
2.3表面粗糙公差分析 9
2.4 形位公差的分析 9
3 加工工艺规程设计 10
3.1 确定生产类型 10
3.2确定毛坯的制造形式 10
3.3确定毛坯尺寸 10
3.4定位基准的选择 11
3.5确定零件表面加工方法 11
3.6 工艺路线方案的分析与比较 12
3.6 选择加工设备与工艺设备 13
3.7 切削用量计算 14
4 弹簧衬套数控编程 18
4.1 弹簧衬套建模 18
4.2 车削加工 20
4.3 车削后处理 25
4.4 铣削加工 26
4.4 铣削后处理 29
5 铣槽专用夹具 29
5.1 夹具设计的基本要求 29
5.2 铣床夹具定位设计 29
5.3 铣床夹具夹紧设计 31
5.4 铣床夹具对刀设计 32
5.5 完整图纸 32
6 钻孔专用夹具 34
6.1 夹具的基本要求 34
6.2 钻床夹具定位和夹紧 34
6.3 钻床夹具导向设计 37
6.4 完整图纸 38
总 结 39
致 谢 40
参考文献41
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