P358-铝合金摩托车手柄压铸模设计 下载积分：50　资料编号： P358

作品包括:

Word版说明书1份，共36页，约19000字

任务书一份

开题报告一份

CAD版本图纸，共14张

Proe三维零件图1张

摘要

本文介绍了现代模具制造技术的现状及其发展方向，重点说明了铝合金摩托车手柄零件压铸模具的设计过程。它主要从产品摩托车手柄的工艺分析（主要包括脱模斜度、壁厚、孔、尺寸精度和表面粗糙度、收缩率等），成型方案的确定，压铸机的选用与确定，有色金属压铸模具的几大系统（浇注系统、成型零部件、冷却系统、排气系统、导向系统等）的分析与设计，各种技术数据的校核等方面出发，详细的介绍了压铸模具设计过程中的若干问题，并简要的介绍了摩托车手柄压铸模具零件加工过程中的相关问题。

目录

摘要I

前言II

目录I

1、摩托车手柄的技术要求和工艺分析1

1.1摩托车手柄的技术要求1

1.2摩托车手柄的工艺分析1

1.2.1摩托车手柄的脱模斜度2

1.2.2摩托车手柄的壁厚2

1.2.3摩托车手柄的圆角3

1.2.4摩托车手柄的孔和槽3

1.2.5摩托车手柄尺寸精度和表面粗糙3

1.2.6摩托车手柄的收缩率3

2、压铸机设备的选择和校对4

2.1压铸机的选择4

2.2校核4

2.3定型5

3、摩托车手柄压铸模具结构设计5

3.1摩托车手柄压铸模具浇注系统的设计5

3.1.1概述5

3.1.2摩托车手柄压铸模具主流道设计5

3.1.3内浇道系统设计6

3.1.4浇口的设计7

3.1.5溢流槽的设计8

3.1.6排气道的设计9

3.2摩托车手柄压铸模具成型零部件的设计10

3.2.1概述10

3.2.2型腔分型面位置和形状的设计10

3.2.3成型零件的结构设计11

3.2.4压铸模具结构零件的设计和模架的设计12

3.3摩托车手柄压铸模具温度调节系统20

3.3.1概述20

3.3.2冷却效果对生产效率的影响及其提高办法20

3.3.3冷却系统设计原则21

3.4摩托车手柄压铸模具脱模机构的设计21

3.4.1概述21

3.4.2简单脱模机构23

3.4.3导柱、导套的设计25

3.5摩托车手柄压铸模具紧固零部件的设计25

4、摩托车手柄压铸模具零件的机加工工艺设计25

4.1型芯.型腔机加工工艺分析25

4.2动模板、定模板机加工工艺设计26

4.3动模座板，定模座板机加工工艺设计26

4.4推板、推杆固定板机加工工艺设计26

4.5支承板机加工工艺设计26

设计小结28

致谢29

参考文献30

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