A0033-电缆卷筒减速器结构设计及典型零件工艺设计 下载积分：50　资料编号： A0033

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Word版说明书1份，共44页，约17000字

CAD版本图纸，共14张

电缆卷筒减速器结构设计及典型零件工艺设计

摘  要：本文对长期堵转力矩电机式卷筒的圆柱直齿轮减速器的设计思想、结构特点和工作原理进行了介绍，还对电缆

卷筒减速器结构进行了设计以及典型零件进行工艺设计和夹具设计，并进一步对满足有关性能指标的能力进行了分析和

计算，以验证本电缆卷筒减速器设计的科学性和合理性。 

关键词：电缆卷筒；圆柱直齿轮；减速器；结构设计；工艺设计

目    录

摘 要…………………………………………………………………………………………1

关键词……………………………………………………………………………………1

1  前言………………………………………………………………………………………1

2  概述………………………………………………………………………………………2

2.1  电缆卷筒的用途…………………………………………………………………2

2.2  电缆卷筒的分类…………………………………………………………………2

2.3  JM系列长期堵转力矩电机式电缆卷筒…………………………………………2

2.3.1  结构特点…………………………………………………………………2

2.3.2  电缆卷筒型号……………………………………………………………2

2.4  长期堵转力矩电机式卷筒的基本构成…………………………………………3

2.4.1  总体基本结构……………………………………………………………3

2.5  电缆卷筒的工作原理……………………………………………………………5

2.6  减速器在电缆卷筒中的作用……………………………………………………6

3  电缆卷筒减速器的总体结构和工作原理………………………………………………6

3.1  总体结构…………………………………………………………………………6

3.2  工作原理…………………………………………………………………………7

4  减速器的结构设计………………………………………………………………………7

4.1  高速级的结构设计………………………………………………………………7

4.1.1  齿轮轴的结构设计………………………………………………………7

4.1.2  高速级大齿轮的结构设计………………………………………………7

4.1.3中间轴的结构设计…………………………………………………………8

4.2  低速级的结构设计……………………………………………………………

9 4.2.1  低速级小齿轮的结构设计………………………………………………9

4.2.2  低速级大齿轮的结构设计………………………………………………10

4.2.3  输出轴的结构设计………………………………………………………11

4.2.4  箱体的结构分析…………………………………………………………11

5  传动系统运动分析……………………………………………………………………12

5.1  传动系统简图…………………………………………………………………13

5.2  传动参数的计算………………………………………………………………13

5.2.1  总传动比 ………………………………………………………………13

5.2.2  传动系统总效率 ………………………………………………………13

5.2.3  计算电动机的输出转矩…………………………………………………13

5.3  传动系统的运动和动力参数计算………………………………………………14

5.3.1  传动系统各轴的转速、和转矩计算……………………………………14

6  工作能力分析计算……………………………………………………………………14

6.1  高速级齿轮的参数计算…………………………………………………………14

6.1.1  材料选择及热处理………………………………………………………15

6.1.2  按齿面接触疲劳强度校核………………………………………………15

6.1.3  按齿根弯曲疲劳强度校核………………………………………………16

6.2  低速级齿轮的参数计算…………………………………………………………17

6.2.1  材料选择及热处理………………………………………………………18

6.2.2 按齿面接触疲劳强度校核………………………………………………18

6.2.3 按齿根弯曲疲劳强度校核………………………………………………19

6.3  轴及轴承的参数计算……………………………………………………………20

6.3.1  中间轴的强度校核………………………………………………………20

6.3.2  中间轴的强度校核轴承寿命校核………………………………………23

7  箱盖工艺设计及夹具设计……………………………………………………………23

7.1  零件的工艺性…………………………………………………………………23

7.2  工艺规程的设计………………………………………………………………25

7.2.1  确定毛坯的制造形式…………………………………………………25 

7.2.2  基准的选择……………………………………………………………25

7.2.3  制定工艺路线…………………………………………………………26

7.2.4  加工工序设计…………………………………………………………29

7.3  择加工设备及刀具、夹具、量具………………………………………………38

7.4  时间定额计算…………………………………………………………………40

7.4.1  机动时间………………………………………………………………40

7.4.2  辅助时间………………………………………………………………40

7.4.3  作业时间………………………………………………………………40

7.4.4  布置工作地时间………………………………………………………40

7.4.5  休息与生理需要时间…………………………………………………40

7.4.6  准备与终结时间………………………………………………………41

7.4.7  单件时间………………………………………………………………41

7.4.8  单件计算时间…………………………………………………………41

8  钻孔夹具设计…………………………………………………………………………41

8.1  确定设计方案…………………………………………………………………41

8.2  计算加紧力……………………………………………………………………41

8.3  定位精度分析…………………………………………………………………42

8.4  操作说明………………………………………………………………………42

9  结论……………………………………………………………………………………42

参考文献……………………………………………………………………………………42

致谢…………………………………………………………………………………………44

附录………………………………………………………………………………………………………44

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