A0063-新峪矿180万吨年新井通风设计[安全工程专业] 下载积分：200　资料编号： A0063

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Word版说明书1份，共126页，约62000字

CAD版本图纸，共5张

摘　要

本设计包括两部分：一般部分，专题部分和翻译部分。

一般部分是关于汾西新峪煤矿通风设计，年生产能力为180万吨，设计服务年限65年。

矿井为立井单水平开拓，主井、副井、风井各一个，采用中央边界式通风，副井进风、风井回风。

煤炭运输方式为胶带输送机运输，辅助运输方式采用轨道运输。矿井主采煤层为2#、9#和10#。带区为前进式，煤层开采

为下行式。采煤方法为倾斜长壁综合机械化一次采全高全部垮落法。煤巷掘进主要采用综掘，支护方式采用锚网支护。

矿井年工作日为300天，每天净提升时间为16小时。回采、掘进工作面均采用，“四六”制劳动组织形式。

专题部分是煤矿锚杆支护及工程应用，论述了锚杆支护作用原理，分析了锚杆、锚索构件的支护作用，并介绍了水峪煤

矿锚杆锚索支护在大断面切眼中的应用实例及以水峪煤矿某切巷中出现的大范围冒顶事故为例，大断面锚杆支护矿压监

测与结果分析。

翻译部分题目为“Mine environment protection.”

关键词：矿井；开拓；通风；锚杆支护

目    录

1　矿区概述及井田地质特征 1

1.1 矿区概述 1

1.1.1矿区的地理位置 1

1.1.2矿区的地形特点 1

1.1.3 矿区的交通条件 1

1.1.4 矿区的经济情况 1

1.1.5 矿区的气候条件及地震情况 2

1.1.6 矿区的水文情况 3

1.1.7 矿区的电源和水源 3

1.2 井田地质特征 3

1.2.1 井田的地形 3

1.2.2 井田的勘探程度 3

1.2.3 井田煤系地层概述 4

1.2.5井田的水文地质特征 7

1.3 煤层特征 9

1.3.1煤层埋藏条件 9

1.3.2煤层的围岩性质 10

1.3.3煤的特征 10

1.3.4矿井瓦斯、煤尘及自燃情况 11

2　井田开拓 12

2.1 井田境界及可采储量 12

2.1.2可采储量 13

2.1.3矿井设计生产能力及服务年限 16

2.2 井田开拓 17

2.2.1井田开拓的基本问题 17

2.2.2矿井基本巷道 23

2.2.3大巷运输设备选择 29

2.2.4矿井提升 33

3　采煤方法及采区巷道布置 36

3.1煤层的地质特征 36

3.1.1煤层埋藏条件 36

3.1.2煤质特征 36

3.1.3煤层顶、底板条件 36

3.1.4煤层的瓦斯及自燃情况 36

3.1.5水文地质特征 36

3.1.6地质构造 36

3.1.7邻近层的关系 36

3.2带区巷道布置及生产系统 36

3.2.1首采带区概况 36

3.2.2巷道布置 37

3.2.3带区车场 37

3.2.4带区主要硐室布置 38

3.2.5工作面接替顺序 38

3.2.6带区通风 39

3.2.7巷道掘进方法 40

3.2.8带区的生产能力 41

3.3采煤方法 42

3.3.1采煤工艺方式 42

3.3.2回采巷道布置 51

4　矿井通风 54

4.1矿井通风系统选择 54

4.1.1矿井通风系统的确定 54

4.1.2矿井通风系统方案比较 58

4.2带区通风 59

4.2.1采煤工作面通风类型的确定 59

4.2.2通风构筑物 60

4.2.3采煤工作面所需风量的计算 60

4.2.4带区通风系统评价 62

4.3掘进通风 63

4.3.1局部通风方法和布置方式 63

4.3.2风筒材料、规格及接头形式 63

4.3.3掘进工作面需风量的计算 64

4.3.4掘进通风设备的选型 65

4.3.5技术要求和安全注意事项 67

4.4矿井所需风量 67

4.4.1矿井实际需风量 67

4.4.2矿井风量的分配 67

4.4.3风速验算 68

4.5矿井通风阻力 69

4.6矿井主要通风机选型 74

4.6.1矿井的自然风压 74

4.6.2计算通风机的总风量 75

4.6.3计算通风机风压 75

4.6.4选择电动机 77

4.7矿井反风措施及装置 78

4.7.1矿井反风的目的意义 78

4.7.2反风方法及安全可靠性分析 78

4.8概算矿井通风费用 79

5　矿井安全技术措施 81

5.1矿井安全技术概况 81

5.1.1矿井瓦斯涌出概况及防治措施 81

5.1.2矿井粉尘及防治措施 81

5.2矿井火灾 81

5.2.1矿井自燃发火概况 81

5.2.2矿井自燃发火的分析 81

5.3事故预防及处理计划的编制 89

专题部分： 92

1 锚杆支护原理 92

1.1锚杆支护作用机理 92

1.2锚杆构件的作用分析 92

1.2.1顶板锚杆的作用 93

1.2.2顶板钢带和钢筋托梁的作用 93

1.3煤帮锚杆的作用 93

1.4锚索的作用 94

2 水峪矿锚杆支护的研究与应用 94

2.1.巷道特征 94

2.2.支护设计思想和方法 95

2.2.1支护参数确定 95

2.2.2基本支护 95

2.2.3加强支护 95

2.3 支护效果分析 95

2.3.1 顶板锚杆根数对支护效果的影响 95

2.3.2 锚杆直径对支护效果的影响 95

2.3.3 两帮锚杆根数对支护效果的影响 96

2.3.4 锚杆排距对支护效果的影响 96

2.3.5 锚杆长度对支护效果的影响 96

2.3.6 锚索根数对支护效果的影响 96

2.3.7 锚索直径对支护效果的影响 96

2.3.8 锚索长度对支护效果的影响 97

2.3.9 锚杆锚固方式对支护效果的影响 97

3 锚杆锚索支护在大断面切眼中的应用实例 97

3.1 概况 97

3.1.1 并田地质基本情况 97

3.1.2 切眼及顺槽主要设备采煤机： 97

3.2 支护设计 97

3.2.1 切眼断面支护设计 97

3.2.2 锚杆支护设计 97

3.2.3 支护方案 98

3.3顶板支护 98

3.3.1 顶板支护 98

3.3.2 施工工艺过程 98

3.3.3 技术要求 98

3.4.矿压监测 99

3.4.1综合监测 99

3.4.2日常监测 99

3.4.3矿压监测结果 99

3.5 应用情况及结论 99

4 大断面锚杆支护矿压监测与结果分析 100

4.1 矿压监测概况 100

4.1.1 综合监测 100

4.1.2巷道表面位移 100

4.1.3 顶板离层 100

4.1.4 锚杆受力 100

4.2 日常监测 100

4.2.1 锚杆锚固力抽验 101

4.2.2 顶板离层 101

4.3 矿压监测结果及分析 101

4.3.1 巷道表面位移 101

4.3.2 锚杆受力 102

4.3.3 顶板离层 102

4.4 应用结果 102

5 结束语 103

翻译部分： 104

英文原文： 104

中文译文： 107

参考文献 110

致　　谢 111

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