A0070-凤凰山矿2.4Mta新井通风安全设计[安全工程专业] 下载积分：200　资料编号： A0070

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Word版说明书1份，共152页，约86000字

CAD版本图纸，共5张

摘  要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为凤凰山矿240万t/a新井通风系统设计，其内容共分为五个部分。

一、井田概况。本矿位于山西省晋城市，矿井总面积是29.3485km²，矿井主采煤层是三号煤层，平均厚度是6.1m，角度

平均是8°，矿井的正常涌水量是141m3/h，最大涌水量是655m3/h，矿井绝对瓦斯涌出量4.72m3/min，相对瓦斯涌出量

3.35m3/t，因此本矿为低瓦斯矿井。

二、开拓开采设计。根据凤凰山矿煤层赋存条件及煤炭部设计规范，确定矿井采用斜井单水平开拓方式。矿井的工业储

量是43157.5万t，可采储量是30499万t，矿井服务年限为77年。

三、采煤方法设计。本矿采用综合机械化放顶煤开采，综采面长200m，日进5刀，本矿井田共分为6个带区，矿井采用走

向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。

四、矿井通风设计。根据矿井开拓开采条件，确定矿井通风方式为中央分列式通风，风量分配由内向外计算，工作面使

用“U”型通风，掘进工作面用局部扇风机压入式通风，根据通风容易、困难时期的最大阻力选择2K58No.24型主扇，矿

井用风机反转反风，主扇及电机选型合理，通风成本较低。

五、矿井安全技术措施。凤凰山矿属于低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性危险，也无自燃发火倾向。但粉尘危害问题较大，本

设计也将进行综合防尘措施及洒水、注水系统设计。

专题部分主要介绍煤矿防灭火技术研究

翻译部分的题目：Catastrophic mechanism of coal and gas outbursts

and their prevention and control

关键词： 新井通风设计； 开拓； 采煤； 通风； 安全措施

目    录

一般设计部分

1  矿区概述及井田地质特征 1

1.1矿区概况 1

1.1.1矿区地理位置 1

1.1.2矿区交通条件 1

1.1.3矿区地形特点 1

1.1.4矿区居民点及工、农业情况 2

1.1.5矿区电力供应 2

1.1.6矿区气候条件及地震条件 2

1.1.7矿区水文情况 2

1.2井田地质特征 3

1.2.1井田的勘探程度 3

1.2.2井田煤系地层概述 4

1.2.3井田地质构造 5

1.2.4井田水文地质特征 6

1.2.5井下岩层地温特性 7

1.3煤层特征 7

1.3.1煤层埋藏条件 7

1.3.2煤层特征及围岩性质 7

1.3.3煤的特征 9

2  井田开拓 14

2.1井田境界及可采储量 14

2.1.1井田范围 14

2.1.2井田境界 15

2.2矿井工业储量及可采储量 16

2.3矿井设计生产能力及服务年限 19

2.4井田开拓 21

2.4.1井田开拓的基本问题 21

2.4.2矿井基本巷道 30

2.4.3大巷运输设备选择 38

2.4.4矿井提升 40

3.采煤方法及带区巷道布置 44

3.1煤层的地质特征 44

3.1.1带区煤层特征 44

3.1.2煤层顶底板岩石构造情况 44

3.1.3水文地质 44

3.1.4地表情况 44

3.2带区巷道布置及生产系统 44

3.2.1带区准备方式的确定 44

3.2.2带区数目及位置 45

3.2.3带区巷道布置 45

3.2.4带区生产运输系统 45

3.2.5带区主要硐室 46

3.2.6带区生产能力 47

3.2.7带区采出率 48

3.3采煤方法 48

3.3.1采煤工艺方式 48

3.3.2回采巷道布置 63

4矿井通风 65

4.1矿井通风系统选择 65

4.1.1选择矿井通风系统的原则 65

4.1.2矿井主要通风机工作方法的确定 66

4.1.3确定矿井的通风方式 67

4.2带区通风 72

4.2.1带区通风系统的要求 72

4.2.2工作面通风方式的选择 72

4.2.3工作面风流方向的选择 74

4.2.4通风构筑物 74

4.2.5回采工作面风量 75

4.2.6带区通风系统的评价 77

4.3掘进通风 77

4.3.1掘进通风方式的确定 77

综上，考虑到岩巷掘进期间，巷道内的其他辅助环境较少，岩石集中巷道采用锚喷支护，跟随掘进而进行，为了保证掘

进通风，有较大的排烟能力和通风安全可靠性，且本矿井瓦斯涌出量小，决定适用局部通风机压入式通风。 79

4.3.2 掘进工作面所需风量计算 79

4.3.3 掘进工作面设备选择 80

4.3.4 掘进通风技术管理和安全措施 81

4.4矿井所需风量 82

4.4.1风量计算的原则和方法 82

4.4.2确定矿井所需风量 83

4.4.3确定矿井通风容易时期和困难时期的矿井用风地点 84

4.4.4 矿井通风容易和困难时期的通风网路图及立体图 84

4.4.5 确定带区、全矿的风量分配及矿井所需的总风量 88

4.5矿井通风阻力 89

4.5.1矿井通风阻力计算原则 89

4.5.2容易和困难时期阻力计算 89

4.5.3矿井最大阻力路线 90

4.5.4  矿井总风阻及总等积孔的计算 91

4.6矿井主要通风机选型 92

4.6.1 主要风机选型原则 92

4.6.2矿井的自然风压与静风压 93

4.6.3 主要通风机工况点的确定 94

4.6.4电动机选型 96

4.6.5矿井主要通风设备的配置及要求 96

4.7矿井反风措施及装置 97

4.7.1矿井反风的目的及意义 97

4.7.2主扇的附属装置 97

4.7.3通风机房布置图 98

4.8概算矿井通风费用 98

4.8.1电费 98

4.8.2设备折旧费 99

4.8.3材料消耗费 99

4.8.4通风工作人员工资费用 100

4.8.5专为通风服务的井巷工程折旧费和维护费及其他费用 100

4.8.6矿井的吨煤通风费用 100

4.9 矿井通风系统的综合评价 100

5 矿井安全技术措施 100

5.1矿井灾害概况 100

5.2安全预防措施 101

5.2.1一般安全预防措施 101

5.2.2水灾预防措施 102

5.2.3火灾预防措施 102

5.2.4瓦斯防治措施 103

5.2.5冒顶预防措施 103

5.3矿井粉尘防治 104

5.3.1矿井粉尘的危害 104

5.3.2粉尘分布状况 104

5.3.3 粉尘防治的一般措施 106

5.3.4  煤层注水设计 107

5.4矿井粉尘事故的预防 111

5.5矿井粉尘事故的处理 112

5.6重大事故预防及处理计划的编制 113

参考文献 116

专题部分 118

防灭火技术的研究 118

1 前言 118

2. 煤的自然发展过程 119

2.1煤的自然发展过程 119

2.2影响煤的自燃倾向性的外在因素 122

2.3矿井火灾情况的介绍 122

3、 矿井火灾防治 124

4、 结论 128

英文原文 128

中文翻译 139

1.1阳泉矿务局放顶煤综采的实践与发展 140

1.2  阳泉局与潞安局放顶煤综采支架对比分析 143

3.1 积极稳妥的发展放顶煤综采 144

3.2针对矿区特点，因地制宜的发展放顶煤综采 145

3.3 发展放顶煤综采应当解决的共性问题 145

致  谢 147

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