Z1212-风扇盖后盖注塑模具设计【含UG三维图】 下载积分：50　资料编号： Z1212

作品包括:

Word版设计说明书1份，共44页，约16000字

开题报告一份

中期报告一份

CAD版本图纸，共18张

UG三维图一份

摘  要

模具是工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备，它是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向，许多现代工业的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。

本设计分析了塑件的结构，提出了模具设计的关键点，设计了模具的整体结构。根据塑件分型面的位置，设计了推件板和斜顶杆的推出结构，零件采用了双分型面的侧浇口，提高了零件的外面质量。通过对塑件进行工艺的分析及其结构分析，从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、注射机的选择及有关参数的校核都有详细的设计。该模具一模两腔，采用顶针顶出结构。经过生产验证，该模具结构合理，动作可靠。

关键词：塑料模具；注塑机；分型面 

目  录

1  绪 论 1

1.1概述 1

1.2塑料模具发展的现状 1

1.3本文主要研究内容 1

1.3.1主要步骤 1

1.3.2基本内容 2

2  塑件工艺分析 3

2.1塑件结构分析 3

2.2 塑件材料分析 4

2.2.1 基本资料 4

2.2.2 ABS塑料及产品注射成型工艺 5

3  拟定成型方案 6

3.1分型面的选择 6

3.2型腔数目的确定及布置 7

3.3抽芯装置形式的确定 8

3.4初选注射机型号 8

3.4.1塑件的体积和质量 8

3.4.2注塑机的选择及校核 9

3.5塑件注射工艺参数的确定 10

4  浇注系统的设计 11

4.1 主流道设计 11

4.2 冷料井设计 12

4.3 分流道设计 12

4.4 浇口选择 14

5  成型零部件设计与计算 16

5.1成型零件的结构设计 16

5.1.1动定模板的结构设计 16

5.1.2型腔型芯的结构设计 17

5.1.3侧向分型抽芯机构选择 18

6  合模导向机构设计 19

6.1模具导向机构 19

6.1.1导柱和导套 19

6.1.2导柱与导套配合及布置 20

6.2推出机构导向 20

7  脱模机构设计 20

7.1 脱模机构的设计 20

  7.2顶杆位置 22

7.3 斜推杆的设计要点 22

  7.4斜推杆倾斜角的确定 23

8  模架选用 25

8.1模板及组合精度 25

8.2选取模架 25

9  冷却系统设计 26

9.1冷却系统 26

9.1.1冷却回路的布置 26

9.1.2冷却时间计算 27

9.2排气机构 27

10  注射机参数校核 28

10.1模具最大和最小模厚 28

10.2安装尺寸 28

10.3最大开模行程 28

11  模具总体结构 30

11.1模具装配图 30

11.2 开合模动作 31

12  总结 32

参考文献 33

致  谢 34

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