作品包括:
Word版说明书1份,共28页,约8300字
工序卡13张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共4张
SW三维图一套
摘要
本文是对手柄(C1318自动车床手柄)零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程。此外还对手柄(C1318自动车床手柄)零件的两道工序的加工设计了专用夹具.
机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产,专为某工件加工工序服务的专用夹具,则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本论文夹具设计的主要内容是设计手柄(C1318自动车床手柄)钻床夹具设计。
关键词:手柄(C1318自动车床手柄),加工工艺,加工方法,工艺文件,夹具
目 次
第1章 序 言 6
第2章 手柄(C1318自动车床手柄)的加工工艺规程设计 7
2.1零件的分析 7
2.1.1零件的作用 7
2.1.2零件的工艺分析 7
2.2确定生产类型 8
2.3确定毛坯 9
2.3.1确定毛坯种类 9
2.3.2确定铸造加工余量及形状 9
2.3.3绘制铸造零件图 10
2.4工艺规程设计 10
2.4.1选择定位基准 10
2.4.2 零件表面加工方法的选择 11
2.4.3制定工艺路线 11
2.4.4选择加工设备和工艺设备 14
2.4.5机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 14
2.5确定切削用量及基本工时 15
2.6本章小结 21
第3章 钻M5孔夹具设计 23
3.1 夹具的设计 23
3.1.1 定位分析 23
3.1.2 定位原理 23
3.1.3 定位元件的分析 23
3.1.4 夹紧元件的选择 23
3.1.5定位误差的分析 23
3.1.6切削力及夹紧力的计算 24
3.2 夹具设计及操作的简要说明 24
结 论 25
参考文献 26
致谢 27
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