作品包括:
Word版说明书1份,共32页,约11000字
CAD版本图纸,共8张
SW三维图一套
摘 要
驱动桥位于传动系统的末端,可以传递动力和扭矩,不但可以降低汽车速度,还能平衡轿车内、外轮的速度。一辆完整的汽车主要包括离合器、变速器、转向装置、悬架、驱动桥、制动系统等。驱动桥是其中重要的一部分。其性能优劣直接会影响到汽车的整车性能。为了保证给定条件下,汽车具有最好的燃油性、经济性、平顺性,设计的驱动桥应具有一定的刚度和强度。且在能满足使用要求的前提下,重量达到最轻且成本降到最低。本次设计的主体是大众捷达1.4L小型家用轿车,设计的主要方向是围绕前驱动桥的四个组成部分,即:主减速器、差速器、半轴、桥壳。
关键词:主减速器;半轴;差速器;驱动桥壳
目 录
摘 要 I
Abstract II
1 引 言 1
1.1 研究意义 1
1.2 国内外研究现状 1
1.3 研究内容 1
2 总体方案设计 2
2.1 概述 2
2.2 类型 2
2.3方案设计 4
3 主减速器的设计 4
3.1 主减速器的减速形式 4
3.1.1 单级主减速器 4
3.1.2 双级主减速器 5
3.1.3 双速主减速器 6
3.1.4 贯通式主减速器 6
3.2 主减速器的齿轮类型 6
3.2.1直尺锥齿轮 6
3.2.2 螺旋锥齿轮 6
3.2.3 双曲面齿轮 6
3.3 主、从动齿轮的支承方案选择 7
3.4 主减速器的计算载荷的确定 7
3.4.1 确定从动锥齿轮的计算转矩 (按照发动机最大转矩) 7
3.4.2 确定从动锥齿轮的计算转矩 (按驱动轮打滑转矩) 8
3.4.3 确定从动锥齿轮的计算转矩 (按汽车日常行驶平均转矩) 8
3.4.4 主动锥齿轮的计算转矩 9
3.5主减速器主要参数选择 9
3.5.1主、从动锥齿轮齿数 和 9
3.5.2 从动锥齿轮大端分度圆直径 、端面模数 9
3.5.3 主、从动锥齿轮的齿面宽 与 10
3.5.4 中点螺旋角β 10
3.5.5 主、从动锥齿轮的螺旋方向 10
3.5.6 双曲面齿轮副偏移距E 11
3.5.7 法向压力角α 11
3.6 主减速器的强度计算 13
3.6.1 单位齿长上圆周力 13
3.6.2 齿轮的弯曲强度 13
3.7 主从动锥齿轮的材料选择 14
4 差速器的设计 15
4.1 差速器的参数确定 16
4.1.1 行星齿轮数n 16
4.1.2 行星齿轮球面半径 16
4.1.3 行星齿轮齿数和半轴齿轮齿数 16
4.1.4 行星齿轮、半轴齿轮节锥角 、,模数m、分度圆直径 16
4.1.5 压力角α 16
4.1.6 行星齿轮轴安装直径d及支承长度L 17
4.2 差速器锥齿轮强度计算 18
4.3 齿轮材料的选用 18
5 半轴的设计 18
5.1 半轴计算 19
5.1.1 纵向力 最大,也承受垂向力作用 19
5.1.2 侧向力 最大,承受车内、外轮的垂向反力 20
5.1.3 垂向力 最大,侧向力、纵向力皆为0 20
5.2半轴的材料选择与热处理 21
6 万向节的选择 22
6.1 万向节选择 22
6.2 万向节的尺寸计算 23
6.3 万向节的材料选择 24
7 桥壳的设计 24
参考文献 25
致谢 26
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